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什麽是精密加工和超精密加工
【概要描述】精密金屬零部件工藝流程是指在製造精密金屬零部(bù)件的過程中所采用的一係(xì)列工藝(yì)流程;這些工藝流程包括了材料的選擇、加工(gōng)工藝、表麵處理、檢測等環節,每一個環節都需要嚴格(gé)控製,以(yǐ)確保最終產品的(de)質(zhì)量和性能。
精密(mì)金屬零部件工(gōng)藝流程是指在製造精密金(jīn)屬零部件(jiàn)的過程中所采(cǎi)用的一係列工藝流程;這些工藝流程包括了材料的選擇、加工工藝、表麵處理、檢測等(děng)環節,每一個(gè)環節都需要嚴格控製,以確保最終產品的質(zhì)量和性能。
什麽(me)是精密加工和超精密加工
1、一般加工
一般加(jiā)工是指加工精度在10μm左右(IT5~IT7)、表麵粗糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加工方法,如車、銑、刨、磨、電(diàn)解加工等;使用於汽車製造、拖拉機製造、模具製造和機床製造等。
2、精密加工
精密加工是指精度在10μm~0.1μm(IT5或IT5以上)、表麵粗糙度值小於(yú)Ra0.1μm的加工,如金剛石車削(xuē)、高精密磨削、研磨、珩磨(mó)、冷壓加工等;用於精密機床、精密測量儀器(qì)等製造業中的(de)關鍵零件,如精密絲杆、精密(mì)齒輪、精密導軌、微型精密軸承、寶石等(děng)的加(jiā)工。
3、超精密加工一般指工件尺寸公差為0.1μm~0.01μm數量級、表麵粗糙度Ra為0.001數量級的加工方法;如金剛石精密切削,超精密磨料加工、電子束加工、離子束加工等;用於精密組件、大規模和(hé)超大規模集成電路及計量(liàng)標準組件(jiàn)製造(zào)方法。
精密加工和超精密加工的特點
(1)加工對象
精密加工和超精密加工都以精密元件、零(líng)件為加工對(duì)象。精密加工(gōng)的方法,設備和對象是精密聯(lián)係的;列(liè)入金剛石刀具切(qiē)削機床多用來加工天文、激光儀器中的一(yī)些曲麵等。
2、多(duō)學科綜合技術
精密及超級高(gāo)密加(jiā)工光(guāng)憑孤立(lì)的加工方法是不可能得到滿意的效果的,還必須考慮到整個製造工藝係統和綜合技術;在(zài)研(yán)究超精密(mì)切削理論和表麵形成機理時,還要研究(jiū)與其有關的其他技術。
3、加工檢測一體化
超精密加工的在線(xiàn)檢測和在位檢(jiǎn)測極為(wéi)重要,因為加工精度(dù)很高(gāo),表麵粗糙度參數值很低,如(rú)果工件加工完畢後卸下在(zài)檢測(cè),發現問題(tí)就難再進行加工。
4、生(shēng)產自動化技術(shù)
采用計算機控製、誤差(chà)補償、適(shì)應控製和工藝過程優化等生產自(zì)動化技術,可以進一步提(tí)高加(jiā)工精度和表麵質量,避免手工操作(zuò)認為引起的誤差,保證加工質量及其穩定性。
作為一家現代化精密機械零件製造(zào)商,華正精密(mì)技術有限公司以(yǐ)CNC加工為核心工藝,擁(yōng)有實體工(gōng)廠、檢(jiǎn)測設備,並整合快速成型、模具、後處理等配套(tào)的製造資源,為客戶提供快速打樣、中(zhōng)小(xiǎo)批量生(shēng)產製造和試裝,真正做到(dào)省(shěng)心省(shěng)力的一站式服(fú)務;企業擁有(yǒu)台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非標(biāo)產生產(chǎn)經驗的技術團隊,生產經驗豐富(fù)。谘詢電話:15338735632(微信同號)