什麽是精密加工和超精（jīng）密加工

        精密金屬零部件工（gōng）藝流程是指在製造精密金屬（shǔ）零部件的過程中所采用的一係列（liè）工藝流程；這些工藝流程包括了材料的選擇、加工工藝、表麵處理、檢測等環節，每一個環節都需要嚴格控製，以確保最終產品（pǐn）的質量和性能（néng）。

什麽是精密加工和超精密加工

        1、一般加工
        一（yī）般加工是指（zhǐ）加工（gōng）精度在10μm左右（IT5~IT7）、表麵粗（cū）糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加工方法，如車、銑、刨、磨、電（diàn）解加工等；使用於汽車製（zhì）造、拖拉（lā）機製造、模具製造和機床製造等。
        2、精密加工
        精（jīng）密加工是指精度在10μm~0.1μm（IT5或IT5以上）、表麵粗糙度值小於Ra0.1μm的加工，如金剛石車削、高（gāo）精密磨削、研磨、珩（héng）磨、冷壓加工等；用於精密機床、精密測量儀（yí）器等製造業中的關鍵零件，如精密絲杆、精密齒輪、精密導軌、微型精密軸（zhóu）承、寶石等的（de）加工。
        3、超精密加工一（yī）般指工（gōng）件尺（chǐ）寸公（gōng）差為0.1μm~0.01μm數量級、表（biǎo）麵粗糙度Ra為0.001數量級的加（jiā）工方法；如金剛石精密切削，超精密磨料加工、電子束加工、離子束加工等；用於精密組件、大（dà）規模和超大規模集成電路及計量標準組件製造方法。

精密加（jiā）工和超（chāo）精密加工的特點

        （1）加工對象（xiàng）
        精（jīng）密加工（gōng）和超精密加工都（dōu）以（yǐ）精（jīng）密元（yuán）件、零件為加工對象。精密加工的方法，設備和對象是精密聯係的；列入金剛石刀（dāo）具切削機床多（duō）用來（lái）加工天文（wén）、激光儀器中的一些曲麵等。
        2、多學科綜合技術
        精密及超級高密加工光憑孤立的加（jiā）工方法是不可能得到滿意的效果的，還必須考（kǎo）慮到整個製造工藝係統和綜合技術；在研究超精（jīng）密切削理論和表麵形成機（jī）理時，還要（yào）研究與其（qí）有關的其他（tā）技術（shù）。
        3、加工檢測一體化
        超精密加工的在線檢測和（hé）在位檢測極為重要，因（yīn）為加工精度很高，表麵粗糙度參數值很低，如果工件加工完畢後卸下（xià）在檢測，發現問題就難再進行加工。
        4、生產（chǎn）自動化技術
        采用計（jì）算機控製、誤差補（bǔ）償、適應控製和工藝過程優化等生產自（zì）動化技（jì）術，可以進一步提高加工精度和表（biǎo）麵質量，避免手工操（cāo）作認為引起的誤差，保證加工質量及其穩定性。

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