了解CNC加工公差（chà）

   部件互換性和尺寸公差的概念（niàn）已成為製造業公認的一（yī）部分。不幸（xìng）的是，後者（zhě）的誤用可能會導致一係列問題。例如，過於嚴格的公差可能要求零件進行二次（cì）磨削或EDM操作才能完成，從而不必要地增加成本和交付周期。公差“過鬆（sōng）”或與配合零件的公差不一致可能導（dǎo）致無法進（jìn）行裝（zhuāng）配，導致需要返工，最壞可導致成品無法使用。為了避免這些不愉（yú）快的情況，本設計技巧包括一些關於如何正確應（yīng）用（yòng）零件公差的指南，以及一些更常用的（de）標（biāo）注的定義。91精品免费久久久久久久久還將探討零件公差的行業標準，稱為幾何尺寸和公差（GD&T）。

  1.CNC加工的（de）標準化公差:假設標準原型和生產加工公差為+/-0.005英寸（0.13毫米（mǐ））。這意味著任何（hé）零件特征的位（wèi）置、寬度、長（zhǎng）度（dù）、厚度或直徑與標稱值的偏差不會超過該值。如果計劃加工一個1英寸（25.4毫米）寬支（zhī）架，尺寸會在0.995到1.005英寸（25.273和25.527毫米）之間，而支架一個（gè）支腿上有0.25英寸（6.35毫米）的孔（kǒng），則該支架的直徑為0.245至0.255英寸（6.223至6.477毫米）。

  2. CNC加工公差指南（nán）：請注意雙邊公差。如果用單邊術語表示（shì），標準公差應為+0.000/-0.010英寸（或+0.010/-0.000 in.）。所有這些都是可以接受的，公製值也是如（rú）此，隻要您在設計中詳細說明。為（wéi）避免混淆，請遵（zūn）守所示的“三位”尺寸和公差，避免1.0000或0.2500英寸的額外零位。除非有絕對（duì）的理由這麽做（zuò）。

  3.加工公差的表麵粗糙度注意事項：除了長度、寬（kuān）度（dù）、孔尺寸外，還有表麵粗糙度等零件公差。標準產品中，平麵和垂直表麵的表麵粗糙（cāo）度等於63µin。而曲麵等於125µin更好。對於大（dà）多數用途來說，這是一個足夠的（de）光潔度，但是對（duì）於金屬零件上的裝（zhuāng）飾表麵（miàn），91精品免费久久久久久久久通常能夠通過輕微的噴砂來改善外觀（guān）。如果（guǒ）您需要更光滑的表麵，請在您的設計中注明，91精品免费久久久久久久久將盡力滿足您的要求。

  4.幾何尺寸和（hé）公差：還有一個考慮。如前所述，91精品免费久久久久久久久可以接受GD&T公差。這提供了更深層次的質量控製，包括（kuò）各種（zhǒng）零件（jiàn）特征（zhēng）以及形狀和配合限定符之間的關係。以下是一（yī）些比較常見的方法（fǎ）：

真實（shí）位置：在前麵引用的括號（hào）示例（lì）中，我（wǒ）們通過指定X和Y距離及其與一對垂直零件邊的允許偏（piān）差來（lái）標注孔位（wèi）置。在GD&T中，孔的位置將由一組參（cān）考基準的真實（shí）位置來表示，並附有限定符MMC（最大材料條件）或LMC（最小材料條件）。

平整度：銑削（xuē）表麵通常非常平整（zhěng），但（dàn）由於加工過程中的內部材料應力或夾緊力，零件從機器上拆下（xià）後可（kě）能會發生一些翹曲，尤其是薄壁和塑料零件。GD&T平麵度公差通過定義銑削表麵必（bì）須（xū）位於其中的兩個平行平麵來控製這一點。

圓柱度：由於同樣的原因，大多數銑削表麵非常平坦（tǎn），大多數孔非常圓，車（chē）削表麵也是如此。但是，使用+/-0.005英寸（0.127毫（háo）米）公差，支架示例（lì）中的0.25英寸（6.35毫（háo）米）的孔可能為長方形（xíng），另一個單向尺寸為0.245英寸（6.223毫米（mǐ））和0.255英寸（6.477毫米）。使用圓柱度定義為兩個同心圓柱，加工孔必須位於其中，製造商可消除這種不太可能的情況（kuàng）。

同心度：靶心上的（de）環是同心的，就像汽車上的車輪與車軸同心一（yī）樣。如果鑽孔或鉸孔必須與同軸沉頭孔或圓形凸台完全一（yī）致（zhì），則同心度標注是確保這一點（diǎn）的最佳方法。

垂直度：顧（gù）名（míng）思義（yì），垂直度決定水（shuǐ）平加（jiā）工表麵與附（fù）近垂直表麵的（de）最大偏差。它（tā）還可（kě）用於控製車削肩部與相鄰直（zhí）徑或零件中心軸的垂直度（dù）。

   另外，華正（zhèng）精密已通過ISO9001質量體係認證，根據要求，91精品免费久久久久久久久將為您的（de）零件進行100%全（quán）檢，以及提供質量檢測報告（gào）、首件檢驗（FAI）、材料認證等。