CNC加工的工序（xù）成（chéng）本控製

        產品加工過程中要經過很多工序，每一道工（gōng）序發生費用的積（jī）累構成了生產加工成本，首先要研究分析工序成本的發展過程，構造工序成本的主要因素有設（shè）備開（kāi）啟所發生的各類費用，包含消耗動力，自身磨損後的補償價值，承擔的維護費，操作人員的工時費（fèi）以及（jí）設備開動時所（suǒ）需要（yào）的時（shí）間，分析各（gè）項（xiàng）費用和設備的自燃狀況，決定了（le）各項費用的發生量，這（zhè）些費（fèi）用是相對固定的，而設備開動的時間是變量，控製時（shí）間則是降低成本的關鍵，從單道工序開始到多道工序以致（zhì）拓展到整個產品的加工流程。

        製定一個成本（běn）業務控製流程，以控製生產加（jiā）工過程中成本對費用，成本控製業務流程的設計（jì）思想，是將生產過程中的物流，資金流，信息流又（yòu）機（jī）的結合在一起，提高運營效率，降低運營成本，使各項（xiàng）經營活動都能發揮（huī）最大的管理效（xiào）能。

        開展對企業生產狀況的調查，了（le）解當前的運行情況（kuàng），分析事物生產運動過程，信息傳遞方向路線，資金流（liú）動形（xíng）式，找出最佳的結合形式（shì），根據企（qǐ）業的具（jù）體情況，找出一個較合適的控製方（fāng）法。

        1.責任成本的計量。責任成本的概念，指的是某一責任中心或責任成者的可控製成（chéng）本，特點是責任者有（yǒu）能力控製其形成（chéng），以致影響和調整其數（shù）額。責（zé）任成本是兩（liǎng）個（gè）完全不同的生產概念，產品成本是以產品（pǐn）為對象軌跡的（de）產品生產耗（hào）能，歸集的（de）原則是誰受益誰承擔，責任成本是以責任中心為（wéi）對象歸集的生產成本總和是相（xiàng）等的。

        企業責任成本的核算體係分為二級組織（zhī）體係：廠級和車間級，廠級有廠（chǎng）計劃部門負責，主要（yào）職責是製定各單位責（zé）任成本指標，評估考核完成情（qíng）況，歸集管理產品成本，建立產品部套責任成本明（míng）細賬；車間級由車（chē）間控製組負責，主要責任是計算部套及工序零件的責任成本，對照標準成本檢查評價操作（zuò）者完成的實際責任（rèn）成本，建立基礎資料賬目，向上級報送相應的報表。

       2.責任成本的計算方法。按計算責任成（chéng）本的發（fā）生的時間不同，可分標準責任成本和實際責任成本，標準責任成本是（shì）按照行業或部門規定的標準參數二計算出來的責任成本。而實際責任成本是有操作者在實際的生產過程（chéng）中的統計結果，計算公式稍有區別（bié），標（biāo）準（zhǔn）工序成本和實際責任成本的公式如下：

         標準工（gōng）序責任成本（元（yuán））=工序定額工時（小時）×工藝規定所需設備的標準小時費用（元/小時）；實際工序責任成本（běn）（元）=工序實際工時（小（xiǎo）時）×滿足工藝標準要（yào）求的設備的標準（zhǔn）小時費用；實際工序責任成本是操作者完（wán）成一係列工序活動後的客觀實際放（fàng）映，是（shì）真實的產品成本，一台從的成本就（jiù）是有若幹到（dào）工序成本構成，是上述產品發生過程的真實指標，它的過程體現出可以控製的特性，利用這一特性是進行（háng）產品成本控製的關鍵。