CNC加工的工序成本控製

        產品加工過程中要經過很多工序，每一道工序發生費用的積累構成了生產加（jiā）工成本，首先要研究分析工序成本的發展過程，構造工序成本的主要因素有（yǒu）設備開（kāi）啟所發生的各類費用，包含消耗動（dòng）力，自身磨損後（hòu）的補償價值，承擔的維護費，操作人員的工時費以及設備開動（dòng）時所需（xū）要的時間，分析各項（xiàng）費用和設備的自燃（rán）狀況，決定了各項費用的（de）發（fā）生量，這些（xiē）費用是相對固定的，而設備開動的時間是（shì）變量，控製時間則是降低成本的關鍵，從單道工（gōng）序開始到多道工序以致拓展到整個產品（pǐn）的加工流程。

        製（zhì）定一個成本業務控製流程，以控製生產加工過程中成本對費用，成本控製業務流程的設（shè）計思想，是將（jiāng）生（shēng）產過程中的物流，資金流，信息流又機的結合在一起，提高運營效率，降低運營成本，使各項經營活動都能發揮最大的管理效能。

        開展對（duì）企業生產狀（zhuàng）況的調查，了解當前的運行情況，分析事物生（shēng）產運動過程，信息傳遞方向路線，資金流（liú）動形式，找出最佳的結合形式，根據企業的具體情況，找出一個較（jiào）合適的控製方法。

        1.責任（rèn）成本（běn）的計量。責任成本的概念（niàn），指的是某一責任中心或責任成（chéng）者的（de）可控製成（chéng）本（běn），特點是責任者有能（néng）力（lì）控製其形成，以致影響和調整其數（shù）額。責任成本是（shì）兩個完全不同的生產概念，產品成本是以產品（pǐn）為對象（xiàng）軌跡的（de）產品生產耗能（néng），歸集的原則是誰受益誰（shuí）承擔（dān），責任成本是以責任（rèn）中心為對象歸集的生產成本總和是相等的。

        企業責任成本的核算體（tǐ）係分為二級組織（zhī）體係：廠（chǎng）級和車間級，廠（chǎng）級有廠（chǎng）計劃部門負（fù）責，主要職（zhí）責（zé）是製定（dìng）各單位責任成本指標，評估考核完成情況，歸集管理產品成本（běn），建立產品部套責任成本明細（xì）賬；車間級由車間控製組負責，主要責（zé）任是計算部套及（jí）工序零件的責任成（chéng）本（běn），對照標準成（chéng）本（běn）檢查評價操作者完成的實際責任成本，建立基礎（chǔ）資料賬目，向上級（jí）報送相應（yīng）的報表。

       2.責任成本的（de）計算（suàn）方法。按計算責任成本的發生的時間不同，可分標準責任成（chéng）本和實際責任成本，標（biāo）準責任成本是按照行業（yè）或（huò）部（bù）門（mén）規定的標（biāo）準參數二計算出來的責（zé）任成本。而實際責任成本是有操作者在實際的生產過程中的統計結果，計算（suàn）公式稍有（yǒu）區別，標準工序（xù）成本和（hé）實際責任成本的公式如下：

         標準工序責任成本（元（yuán））=工序（xù）定額工時（小時）×工藝規定所需設備的標（biāo）準小時費用（元/小時）；實際工序責任成本（元）=工序實際工時（小時）×滿（mǎn）足（zú）工藝標準要求（qiú）的設備的標準小時費用；實際工序責任成本是操作者完成一（yī）係列工序活（huó）動後的客（kè）觀實際放映，是真實（shí）的產品成本，一台從（cóng）的成本就是有若幹到工序成本（běn）構成，是上述產品發生過程的（de）真實指標，它的過程體現出可以控製的特性，利用這一特性是進行（háng）產品成本控製的關鍵。