CNC加工（gōng）的工序成本控製

        產品加工過程中要經過很（hěn）多（duō）工序，每一道工（gōng）序發生費用（yòng）的積累構成了生產加工成本，首先要研究分析（xī）工序成本的發展過程，構造工序（xù）成本的主要因素有設備開啟所發生的各類費（fèi）用，包含消耗動力，自身磨損後的補償價值（zhí），承擔的維護費，操作人員的工時費以及設（shè）備開動（dòng）時所需要的時間，分析各項費用和設備（bèi）的自燃狀況，決定了各項費（fèi）用的發生量，這些費用是相對固定的，而設備開動（dòng）的時（shí）間是變量，控製時間則是降低成本的關鍵，從單道工序開始到多道工序以致拓展到整個產品的加工流程。

        製定一個成本業（yè）務控製流程，以控製生產加工過程（chéng）中成本對費用，成本控製業務流程的設計思想，是將生產過程中的物流（liú），資金流，信息流又（yòu）機的結合在一起，提高運營效率，降低運營成（chéng）本，使（shǐ）各項經營活動都能發（fā）揮（huī）最大的管理效能。

        開展對（duì）企業生產狀況的調查，了解當前的運行情況，分析事物生產運動過程，信息傳遞方向路線，資金流動形式，找出最佳的結合形式（shì），根（gēn）據企業的（de）具體情況，找出一個較合（hé）適的（de）控製方法。

        1.責任成本的計（jì）量。責（zé）任成本的概念，指的是某（mǒu）一責任中心或責任成者的可控製成本，特（tè）點是責任者有能力控製其形成，以致影響（xiǎng）和調整其（qí）數（shù）額。責任成（chéng）本是兩個完全（quán）不同的生產概念，產品成本是以產（chǎn）品為對（duì）象（xiàng）軌跡的產品生產耗能，歸集的原則是誰受益誰承擔，責任成本是（shì）以責任（rèn）中心為對象歸集的生產成本總和是（shì）相等的。

        企業責任成本的核算體係（xì）分為二級組織體係：廠級和車間級，廠級有廠計劃部門負責，主要職責是製定各單位責任成（chéng）本指標（biāo），評估（gū）考核完成情況，歸集管理產品成本，建立產品部套責任成本明細賬；車（chē）間級由車間控製（zhì）組負責，主要責（zé）任是計算部套及工序零件的責任成本，對照標準成本檢查評價操作者完成的實際責任（rèn）成本，建立基礎資料賬目，向上級報送相應的報表。

       2.責任（rèn）成本的計算方法。按計算責任成本（běn）的發生的時間不同，可分標準責任（rèn）成本（běn）和實際責（zé）任成本，標準責任成本是按照行（háng）業或部門規定的標（biāo）準參數二（èr）計算出來的責任成本。而（ér）實（shí）際責任（rèn）成本是有操作者在實際的生（shēng）產過程中的統計結果，計算公（gōng）式稍（shāo）有區（qū）別，標準工序（xù）成本和實際責任成本的公式（shì）如下：

         標準工序責任（rèn）成本（元）=工序定額工時（小時）×工藝規定（dìng）所需設備的標準小時費用（元/小（xiǎo）時）；實際（jì）工序責（zé）任成本（元）=工（gōng）序實際工時（shí）（小時）×滿足工藝標準要求的設備的標準（zhǔn）小時費用；實際工序責任成本是操作者完成一係（xì）列（liè）工序活動後的客觀（guān）實際放映，是真實的產品（pǐn）成本，一台從（cóng）的成本（běn）就是有若幹到工序成本構成，是上述產（chǎn）品發（fā）生過程的真實指標，它的過程體現出（chū）可以（yǐ）控製的特性，利用（yòng）這一特性是進行產品成本控製的關鍵。