金屬表麵處理-噴漆（qī）和噴粉（fěn）的區別

 噴塗，噴漆，噴油，噴粉，噴鋅有什麽區別？相信很多人麵對這個問題都會（huì）支支吾吾答不（bú）上（shàng）來，甚至有很多人會認為它們是對同一種工藝的不同稱呼。

 實際（jì）上它們歸類起來，隻有兩種工藝

下麵簡單區分一下 ，他們到底有什麽（me）區別。

1.噴漆是借助於壓縮空氣將液態塗料（liào）（俗稱（chēng）油漆）分散成漆霧微粒粘附在被塗（tú）物表麵，而噴（pēn）粉是借助於壓（yā）縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表麵。

2.噴粉（fěn）正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡單的（de）能用（yòng）噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗（tú）設備的組（zǔ）成是供粉桶（tǒng）（用壓縮空氣供（gòng）粉）、高（gāo）壓靜（jìng）電發生器、靜（jìng）電噴粉（fěn）槍組成。噴塗的（de）粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉末。種類主要包括戶外粉末和（hé）戶內（nèi）粉末。主要是環氧樹脂（zhī）類型（xíng）的戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的東西。

噴塑和噴漆工藝的特點分析

噴粉工藝

1，粉末塗（tú）料不含任何溶劑 ，是100%固體分的塗料，它的製造（zào）、運輸、貯存和施工解決了因（yīn）溶劑而造成的（de）汙染問題，改善了操作人員的勞動條件（jiàn），有利於操作人員的身體健（jiàn）康（kāng）。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉工藝塗（tú）裝隻需噴粉、固化（huà）、冷卻等3道工序，一（yī）次成膜（mó）。大大簡化了（le）塗裝工（gōng）序，縮短了生產周期（qī），當天就能出產品。在粉末塗料靜電塗裝中，配置自（zì）動塗裝機械和回收（shōu）循環係統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提（tí）高了生產效（xiào）率。

3，粉末塗料利用率高 ，粉末塗料可以（yǐ）直接塗覆至被（bèi）塗（tú）物表麵，經烘烤固化後形（xíng）成塗膜，而且未被塗上的粉末回收後（hòu）可再送（sòng）入供粉係（xì）統中使用（yòng），粉末（mò）塗料的利用率約在95%以（yǐ）上。

4，粉（fěn）末塗膜性能好、堅固耐用（yòng） ，粉末塗料可以利用常溫不溶於溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來製備具有各種功能的高（gāo）性能塗膜。且粉末塗料在製備（bèi）或（huò）成膜時，沒有溶劑（jì）加入和釋放，不會產（chǎn）生貫通塗膜的針孔，因此塗膜更致密。

5，可實現（xiàn）一次性塗裝粉末塗料 ，一次塗裝就能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易產生油漆（qī）厚塗時的滴垂或積（jī）滯（zhì）（積油（yóu）），不發生溶劑針孔，不造（zào）成厚膜塗（tú）裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚塗膜（mó）或中高檔要求的塗膜，必須（xū）經過多次塗裝方可實現。

6，色換色困難，周期較長。 由於粉末塗料調色不可能像油漆那樣可以用原色料現場調配（pèi），粉末（mò）塗料的顏色（sè）在出廠時已經確定，如果（guǒ）要（yào）改變其顏色，就需要改變粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作。由於采（cǎi）用靜電噴塗，如果作業過程中間（jiān）換（huàn）色（sè），就必須將噴槍、供粉器、噴粉室（shì）、輸粉管、回收係（xì）統等全部清理（lǐ）幹淨，否則將（jiāng）嚴重影響塗膜表麵質量。特（tè）別是（shì）深色與淺色的變換更為（wéi）複雜，故（gù）不易在（zài）短時間內（nèi）變換多（duō）種色調。

7，不易實現塗層薄膜化 ，由靜電噴塑的工藝原理所（suǒ）致，粉末塗料的膜（mó）厚一般均在50μm以上，即（jí）使粉末塗料精良，施工條件良好，最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以（yǐ）下的塗膜目前（qián）十分困難。

8，塗膜（mó）的外觀平（píng）整度（dù）略差 ，由於粉末塗料是借助於加熱熔融而流平在被塗物（wù）上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微（wēi）桔皮狀，塗膜平整度不如油漆。

9，具有一（yī）定的局限性 ，噴粉工藝的局限性（xìng）主要表現在3個方麵：首先由於粉末塗料固化溫度一般均在160℃以上，這就限製了其在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜（jìng）電噴（pēn）塗，因此被塗物必（bì）須能導電，這就要求被塗物須是金屬（shǔ）件，如果是（shì）非金屬件則表麵必須經過導電處理，並且能耐160℃以上（shàng）的溫度。

噴漆工藝

1，油漆品種繁多，選（xuǎn）擇範圍廣 。根據成膜物質我國將（jiāng）油（yóu）漆分為十七大類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不（bú）斷湧現，用戶可以根據產品的性能、用途、使用環境等因（yīn）素（sù），有針對性地選（xuǎn）擇油漆，以期達到相對最佳的塗裝效果。

2，工藝手段齊全 ，適應性強目前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法（fǎ）、淋塗法、輥塗法、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法、靜電噴塗法等（děng），其中刷塗法、空氣噴塗法和電泳塗裝法應用（yòng）。

3，設備一次性投資少 ，空氣噴塗法是目前塗裝廠家使用最廣的施工方法，適宜（yí）於中、小塗裝作業。具有（yǒu）施工簡單，塗膜均勻、平整光滑等特點。所（suǒ）需設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比，設備一次性投資少，生產成本低，資金回收快。

4，可以簡（jiǎn）化前處理工序 ，在采用噴漆工藝時，由於底漆具有優良的防鏽性能，與基材和麵漆的附著力良好，故極大地提高了塗膜的耐腐蝕（shí）性能，能確保塗膜的使用壽命。隻需對被塗物進行除油和除鏽（xiù）處理，而不需經過磷化處（chù）理，即可對被塗物噴塗底漆。因此簡化了前處理工序（xù），節約了生產成本，提高了生產效率。

5，對操作者的技能要求較高 ，由於油漆的品種繁多，這就要求操作者對各類油漆（qī）的用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及各（gè）類油漆的配套（tào）性都要做詳細（xì）地（dì）了解（jiě），並需具有（yǒu）一（yī）定的色彩學（xué）知識，能根據需要，利用原色調配出被塗物所需的色彩。一般油漆塗膜由底（dǐ）漆、膩子、麵漆3部分組成，因此在（zài）施工時須掌握正確的塗裝工藝（yì），避（bì）免出現塗膜質量問題（tí）。

6， 生產周期較（jiào）長（zhǎng），綜（zōng）合成（chéng）本高（gāo） ，噴漆（qī）的工序多於（yú）噴塑（sù）工序（xù）。一般來說，典型（xíng）的噴漆工藝包含以下（xià）6個步驟：首先是塗裝施工前的準（zhǔn）備工作，具體內（nèi）容為：

第1步塗料性能檢查、充分（fèn）攪（jiǎo）勻塗料、調整塗料（liào）粘度、塗（tú）料淨化過濾、塗料顏色調整；

第2步是塗底漆；

第3步是塗刮膩子；

第4步是（shì）塗中間塗層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵漆（qī）。

在施工過程（chéng）中（zhōng），要使用底（dǐ）漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材料（liào），各個工序之間（jiān）須留有幹（gàn）燥時間，有些油漆不（bú）能自然幹（gàn）燥，還需進（jìn）行（háng）加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方麵來講（jiǎng），噴漆工藝的綜合成（chéng）本均高於噴塑（sù）工藝，且生產周期較長。

7， 環保性差 ，有損操作者身（shēn）體健（jiàn）康（kāng）由於油（yóu）漆含有（yǒu）一定的（de）有機溶劑，在施工和（hé）固化過（guò）程中，這些有機溶劑易揮（huī）發到空氣中，在采用空氣噴塗法時，還會產生大量（liàng）的過噴（pēn）漆霧（wù），有害身體（tǐ），所以操作人員都需（xū）要配備防毒麵具。

8， 火災危險性高於噴粉工藝 。91精品免费久久久久久久久說采（cǎi）用噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝（yì），基於如下3個理（lǐ）由（yóu）：首先是由於油漆中含有易揮發的有機（jī）溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易（yì）引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的成分中不（bú）含有機溶劑，故危險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點（diǎn）火能量（liàng）均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於粉末塗料，；最後，在采用常用的空氣噴塗法塗裝工件時，無（wú）論（lùn）是通風設備（bèi）、還是施工環境以及操作規程均（jun1）遜色於噴塑工藝，因此前者發生火災的危險性要高於後者。

有一點須特別指出，盡管（guǎn）噴漆工藝的火災危（wēi）險性高於噴塑工藝，但是一旦粉末塗料發生爆炸，其爆炸的強度（dù）和破（pò）壞力將遠大於液體塗（tú）料。