金屬表（biǎo）麵處理-噴漆和噴粉的（de）區別

 噴塗，噴漆，噴油，噴粉，噴鋅（xīn）有什麽區別？相信很多人麵對這個問題都會支支吾吾答不上來，甚至有很多人會認為（wéi）它們是對同一種工藝的不同稱（chēng）呼。

 實際上它們歸類起來，隻有兩種工藝

下麵簡單區分一下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆是借助於壓縮（suō）空氣將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆（qī）霧微粒粘附在被塗物表麵，而噴粉是借助於（yú）壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉（fěn）霧顆（kē）粒通過（guò）電場吸附在（zài）被塗物表麵。

2.噴粉正（zhèng）確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡（jiǎn）單的能用噴漆槍完成的。靜（jìng）電粉（fěn）末噴塗設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉（fěn）槍組成。噴塗的粉末（mò），也叫塑粉（fěn），全稱是塑料（liào）粉末（mò）。種類（lèi）主（zhǔ）要包括戶外粉末（mò）和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩種成分（fèn）的東西。

噴塑和噴漆工藝的特點分析

噴粉工（gōng）藝

1，粉末塗料不含任何溶劑（jì） ，是100%固（gù）體分（fèn）的塗料，它的製造、運輸、貯存和施工解（jiě）決了因溶劑而造成的汙染問（wèn）題，改善了操（cāo）作人員的勞動（dòng）條件，有利於操（cāo）作人員的身體健康。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉工（gōng）藝塗裝隻需噴粉（fěn）、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序（xù），縮短了（le）生產周期，當天就能出產品（pǐn）。在粉末塗料（liào）靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和回收（shōu）循環係統，就能形成自動化生產，從而節省（shěng）了能源和資（zī）源，提高了生產效率。

3，粉末塗料利用率高 ，粉末（mò）塗料可以直接塗覆至（zhì）被塗物表麵，經烘烤固化後形成塗膜，而且未被塗（tú）上的粉末回收後可再送入供粉係統（tǒng）中使用，粉末塗料的（de）利用率約在95%以上。

4，粉末塗膜性能好、堅固（gù）耐用 ，粉末塗料可以（yǐ）利用常溫不溶（róng）於溶劑的樹脂，或不易（yì）溶解而（ér）無法液體化的高分子樹脂來製備具有各種功能（néng）的高性能塗膜。且粉末塗料在（zài）製備或成膜時，沒有溶劑加入和（hé）釋放，不會產生貫通塗膜的針孔，因此塗膜更致密。

5，可（kě）實現一次性塗裝粉末塗料 ，一次塗（tú）裝就能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗（tú）膜，並且不易產生油（yóu）漆厚塗時的滴垂或積滯（zhì）（積油（yóu）），不發生溶劑針（zhēn）孔，不造成（chéng）厚膜塗裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚（hòu）塗膜或（huò）中（zhōng）高檔（dàng）要求的塗膜，必須（xū）經過多次塗（tú）裝方可實現。

6，色換色困難，周期較（jiào）長。 由於粉末塗料調色不可能像油漆那（nà）樣可以用原色料現場調配，粉末塗料的顏色在出廠時（shí）已經確定，如果要改（gǎi）變其顏色，就（jiù）需要改（gǎi）變粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作。由於采用靜電噴塗，如果作業過程中間換色（sè），就必（bì）須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收係（xì）統等全部清理幹淨（jìng），否則（zé）將嚴重影響塗膜表麵質量。特別是深色（sè）與淺色的（de）變換更為複雜，故不易在短時間內變換（huàn）多種（zhǒng）色調。

7，不易實現塗層薄膜化 ，由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末塗料的（de）膜厚一般均在50μm以上，即使粉末塗料精良（liáng），施工條件良好，最（zuì）低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以（yǐ）下的塗膜目前十分困難。

8，塗（tú）膜的外觀平（píng）整度（dù）略差 ，由（yóu）於粉末塗料是借助於加熱熔融而流平在被塗物（wù）上的，所以（yǐ）其（qí）熔融粘度高，易呈輕微桔皮（pí）狀，塗（tú）膜（mó）平整度不如油漆。

9，具有（yǒu）一（yī）定的局限性 ，噴粉工藝的局限性（xìng）主要表現在3個方麵：首先由於粉末塗料固化溫度一般均在160℃以上，這就限製了其在一些不耐熱（rè）的產品(如（rú）塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用（yòng）靜電噴（pēn）塗，因此被塗（tú）物必須能導電，這就要求被塗物須（xū）是金屬（shǔ）件，如果是非金屬件則表麵必須經過導電處理，並且（qiě）能耐160℃以上的溫（wēn）度。

噴（pēn）漆工藝

1，油漆品種繁多，選擇範圍（wéi）廣 。根據成膜（mó）物質（zhì）我國將油漆分為十七（qī）大類，生產的各（gè）種油漆已多達上千種，新的品（pǐn）種還在不斷湧現，用戶可以根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對最佳（jiā）的塗裝效果。

2，工藝手段齊全 ，適應性強目前（qián）油漆塗裝的方法有刷塗（tú）法、浸塗法、淋塗（tú）法、輥塗法、刮塗法、空（kōng）氣（qì）噴塗法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法（fǎ）、靜電噴（pēn）塗法等，其中刷塗法、空氣噴（pēn）塗法和電泳塗裝法應用。

3，設（shè）備一次（cì）性投資少 ，空氣噴塗（tú）法是目前塗裝廠家使用最廣的（de）施工方法（fǎ），適宜於中、小塗裝作業。具有施工簡單，塗膜均勻（yún）、平整光（guāng）滑等特點。所需設備僅有噴（pēn）槍、空氣壓縮機、油水分離器（qì）及必要的（de）輸氣膠（jiāo）管等附件，與噴（pēn）塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比，設備一次性投（tóu）資少，生產成（chéng）本（běn）低，資金回收快。

4，可以簡化前處理工序 ，在采用噴漆工藝時（shí），由於底漆（qī）具有優良的防鏽性（xìng）能，與基材和麵漆的（de）附著（zhe）力良好，故極大地提高了塗膜的耐腐蝕性能，能確保塗膜的使用壽（shòu）命。隻需對被塗物進行除油和除鏽處理（lǐ），而不需經過磷化（huà）處（chù）理，即可對被塗（tú）物噴塗（tú）底漆。因此簡化了前處理工序，節約了生產成本，提高了生產效率。

5，對操（cāo）作者的技能要求較（jiào）高 ，由（yóu）於油漆的品種繁多，這就要（yào）求操作者對各類油漆的用途、性能、使（shǐ）用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油漆的配套性都（dōu）要做詳細地了解，並需具有一定的色彩學知識，能根據需要，利用原色調配出被塗物所需的色（sè）彩。一般油漆（qī）塗膜由底漆、膩（nì）子、麵漆（qī）3部分組成，因此在（zài）施工（gōng）時（shí）須掌握正確的塗裝（zhuāng）工（gōng）藝，避免出（chū）現（xiàn）塗膜（mó）質量問題。

6， 生產周期較長，綜合成本（běn）高 ，噴漆的（de）工序多於噴塑工序。一般來（lái）說，典（diǎn）型的噴（pēn）漆工藝包含以下6個步（bù）驟：首（shǒu）先（xiān）是塗裝施工前的（de）準備工作（zuò），具體內容為：

第1步塗（tú）料性能檢查、充分攪（jiǎo）勻（yún）塗（tú）料、調整塗料粘度、塗料淨化過濾、塗料顏（yán）色調整；

第2步是（shì）塗底漆；

第3步是塗刮膩子；

第4步是（shì）塗中間塗層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵漆（qī）。

在施（shī）工過程中，要使（shǐ）用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等（děng）多種（zhǒng）材料，各個工（gōng）序之間須留有幹燥時間，有些油漆不能（néng）自然（rán）幹燥，還需進行加（jiā）熱（rè）烘幹。因（yīn）此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方麵來講，噴漆工藝的綜（zōng）合成（chéng）本均高於噴塑工（gōng）藝，且生（shēng）產周期較長。

7， 環保性差 ，有損操作者身體（tǐ）健（jiàn）康由於油漆含有一（yī）定（dìng）的有機溶劑，在施工和（hé）固化過程中，這些有（yǒu）機溶劑易揮（huī）發到空氣中，在采用空氣噴塗法時，還（hái）會產生大量的過噴漆霧，有害身體，所以操作人員都需要配備防毒麵具。

8， 火災（zāi）危險性高於噴粉工藝 。91精品免费久久久久久久久說采用噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，基於如下3個理由（yóu）：首（shǒu）先是由於油（yóu）漆中含有（yǒu）易（yì）揮發（fā）的有機溶（róng）劑，一旦接觸（chù）明火(火（huǒ）花（huā）、火（huǒ）星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的成分中（zhōng）不含有機溶劑，故危險性低於噴漆（qī）工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於粉末塗料（liào），；最後，在采用常（cháng）用的空氣噴塗法塗裝工件時，無論是通（tōng）風設備、還是施工環境以及操作規程均遜色於噴塑工藝，因此前者發（fā）生火（huǒ）災的危（wēi）險性要高於後（hòu）者。

有一點須特（tè）別指出，盡管噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，但是一（yī）旦粉末（mò）塗料發生（shēng）爆炸，其爆炸的強度和破壞力將遠大於液體塗料。