手板模（mó）型深孔加工方（fāng）法

    1、套料刀加工深（shēn）孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜采用套料刀加工。這種方法切削負荷減（jiǎn）輕，從而提高了生產率，減少了材料消耗（hào）。所用套料刀，當直徑較（jiào）小時，多采用整體（tǐ）焊接式，直徑較大時，可采用裝配式或可調式。刀具上應裝（zhuāng）置（zhì）用於導向的耐磨鑲條，其材料可（kě）為夾（jiá）布膠木（mù）、硬質合金、滾動軸承等，刀刃設計上亦應考（kǎo）慮分屑和斷屑。它也適合於（yú）批量生產。

    2、接長柄麻花鑽在通用機床上加工。接長柄麻花鑽就是在普通麻花鑽上焊接長柄。由於鑽削時軸向力大，鑽（zuàn）頭兩刃（rèn）不易磨的對稱（chēng），鑽頭橫刃（rèn）修磨質量不易保證，而且刀杆剛性差，所（suǒ）以加工時易發生振動，孔的中心線易產生偏（piān）斜，由於鑽頭容屑空間有限（xiàn），為了排屑和冷（lěng）卻刀具，必須（xū）在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。對於軸心孔較長的主軸，要采用從兩端鑽孔的方式。因（yīn）此（cǐ）這種深孔加工方法（fǎ）質量差，生產率低、勞動強度大，但由於其刀具製造簡單，可使用通用設備，因此（cǐ）在單件小批量生產中應用較多。

    3、采用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工。采用深孔鑽（zuàn）加工深（shēn）孔較好的解決了（le）深孔加工中刀具引偏、刀具冷（lěng）卻和斷屑排屑等問題，明顯地提高了加工質量和生產率。可加工到10~30 的深孔。深孔（kǒng）加工機床（chuáng），可采用專用的深孔鑽床，也可對普通車床（chuáng）進行改裝。