熱變形對數控機床加（jiā）工的（de）影響

數（shù）控機床在工作過程（chéng）中，在各種熱源的作用下，各處（chù）溫（wēn）度在（zài）不斷變化；由於熱源形式、分布情況和機械結構本身的（de）複雜性，形成了非均勻溫度（dù）場，致使（shǐ）個（gè）部件發生不同程度的熱變形，破壞了部件之間原先的相對位置，使（shǐ）精度下降；機床的熱變形會直接導致線性文藝發生變化、角度發生變化、部件直線度（dù）發生變化（huà）等。那如何減少機床特變形情況出現。

機床熱變形的熱源（yuán）

        1、切削熱
        在金屬切削過程中（zhōng），由機械能變為（wéi）切削材料的變形能，從而產生大量的熱量，產生熱（rè）量的大小主要取決於（yú）被切削（xuē）材料（liào）的性質及切削用量（liàng）的大小，切削產生的（de）熱量主要通過傳熱分配到刀具、工件和切屑，它（tā）們之間按照一定的比例關係分配熱量。
        2、運動副的摩擦熱和動力源的發熱（rè）
        機床有（yǒu）各（gè）種運動副，如主軸部件的（de）滾動軸承（chéng）、工（gōng）作台與（yǔ）導軌、絲杆與螺母等，運動件之間的相互運動（dòng）產生摩擦力，從而引起摩擦熱而形（xíng）成熱源。
        3、輻射與周圍（wéi）環境等其它外界熱源
        機（jī）床受到日（rì）光的照射通常是單麵的（de）或局部的（de），故在（zài）照射部分（fèn）與未經照射的部分之間（jiān）出（chū）現溫度的差異（yì），致使（shǐ）機床產生變形，周圍（wéi）環境的溫度；則隨氣溫及晝夜（yè）溫度的變化而變化，通過空氣對流使機床及工件的溫（wēn）度也發（fā）生變化，不僅對機床的精度有一定的影響，而且影響度的加工精度。

減少機床熱（rè）變形的（de）措施

        1、減少發熱
        機（jī）床內部（bù）發（fā）熱時產生（shēng）熱變形（xíng）的主要熱源，應當盡可（kě）能地將熱源從主機分離出（chū）去；
        2、控製溫升
        通過良好（hǎo）的散熱和冷卻來控製溫升，以減少熱源的應縣；其中較（jiào）有效的方法是在發熱部位強製冷卻，也可以在機床低溫部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度（dù）趨於一致，可以減少由於溫差（chà）造成的翹（qiào）曲變形。
        3、改善機床機構
        （1）在同樣發熱條件下（xià），不同的機（jī）床結構對熱（rè）變形的影響也不一樣，故而改善機床的結構，可有效（xiào）地控製機床的熱變形；因（yīn）此，在設計機床是要盡可能的采用雙立柱結構而不是目前流行的單位柱結構；
        （2）在設計機床的主軸箱時，應（yīng）對盡量使主軸的熱變形發生在刀具切入的垂直方向上，這（zhè）樣，刀尖沿工件（jiàn）切向的偏移（yí）對工（gōng）件徑向尺寸的（de）變化影響極小，幾（jǐ）乎就可以忽（hū）略不計；自結構（gòu）還（hái）應當盡可能減小主軸（zhóu）中心與主軸箱底麵的距離，以減少熱變形的總量；同時，應使主軸箱的前後溫升一致，避免主（zhǔ）軸變形後出現傾斜。
        （3）數控機床的滾（gǔn）珠絲杠常（cháng）在預（yù）計載負荷、轉速高以及散熱差的條（tiáo）件下工作，因此絲杠容易發熱；滾珠絲杠熱生產造成的後果（guǒ）是嚴重的，尤其是在開環（huán）係統（tǒng）中，它會使進給係統喪失定位精度。

        綜上所述，減（jiǎn）少機床熱變形至關重要（yào），已越來越引起人們的（de）重視（shì），方法繁多；另外，佛山同泰升（shēng）機加工廠家，作為一家現（xiàn）代化精密機（jī）械零件製造生產商，可加工各類精密零（líng）件，非標設備零件、五金零部件加工（gōng）等，若對同泰升精密五金零部件加工感興趣者，請聯（lián）係佛山同（tóng）泰升工作人員。

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