熱變形對數控機（jī）床加工的影響

數控機床在工作過程中，在各種熱源（yuán）的作用下，各處溫度在不斷變化；由於熱源形式、分布情況和機械結（jié）構本身的複（fù）雜性，形成了非均勻溫度場（chǎng），致使個部件發生不同程（chéng）度（dù）的熱變形，破壞了部件之間原先的相對位置，使精度（dù）下降；機床的熱變形會直接（jiē）導致線性文藝（yì）發（fā）生（shēng）變化、角度發生變化、部件直線度發生變（biàn）化等。那如何減少機床（chuáng）特變形情況（kuàng）出現。

機床熱變（biàn）形的熱源

        1、切削熱
        在金屬切削過程中，由機械能變（biàn）為切削（xuē）材料的變形能，從而產生大量的熱量，產生熱量的大小主要取決（jué）於被切削材料的（de）性質及切削用量的大小，切削產生（shēng）的熱量主要通過傳熱分配到刀具、工件和切屑，它們之間按照（zhào）一定（dìng）的（de）比例關係分（fèn）配熱量。
        2、運動副的摩擦熱和動力源的發熱
        機床有各種運動副（fù），如主軸部（bù）件的滾動軸承、工作台（tái）與導軌、絲杆與螺母等，運（yùn）動件（jiàn）之間的相互運動產生摩擦力，從而引（yǐn）起摩擦熱而形成熱源。
        3、輻射與周圍環境等其它外界熱源
        機床（chuáng）受到日光的照射通常（cháng）是單麵的或局部的（de），故在照射部分與未經照射的部分之間出現溫度（dù）的差異，致使（shǐ）機床（chuáng）產生（shēng）變形，周圍環境的溫度；則隨氣溫及晝夜溫度的變（biàn）化而變化，通過空氣對流使機床及工件的溫度也發（fā）生變化，不僅對機床的精（jīng）度有一定的影響，而且影響度的加（jiā）工精度（dù）。

減（jiǎn）少機床（chuáng）熱變（biàn）形的措施（shī）

        1、減少發熱
        機床內部發熱時產生熱變形的主要熱源，應（yīng）當盡可能（néng）地將熱源從主機分離出去；
        2、控製溫升
        通過良好的散熱和冷卻（què）來控製溫（wēn）升，以減少熱源的應（yīng）縣；其中較有效的方法是在發熱部位強製冷卻，也可以在機床低溫部分通過加熱的方（fāng）法，使機床各點的溫（wēn）度趨於一致，可（kě）以減少由於溫差造成的翹曲變形。
        3、改善機床機構
        （1）在同樣發熱條件下，不同的機床結構對熱變形的影響也不一樣，故而改善機床的結構，可有（yǒu）效地控製機床的熱變形；因此（cǐ），在設計機床是要盡可能的采用雙立柱結構而（ér）不是目前流行的單位柱（zhù）結構；
        （2）在設計機床的主軸箱時，應對盡量使主軸的熱變（biàn）形發生在刀具（jù）切入的垂直方向上，這樣（yàng），刀尖沿工件切向的偏移（yí）對（duì）工件徑（jìng）向尺寸（cùn）的變化影響極小，幾乎就可以忽略不計；自結構還應當盡可能減小主軸中心與主軸箱底麵的距離，以減少熱變形的總量；同時，應使（shǐ）主軸箱的前後溫升一致，避免主軸變形後出現傾斜。
        （3）數控機床的滾珠絲杠（gàng）常在預（yù）計載負荷、轉速高以及散熱差的條件下工作，因此絲杠容易發熱；滾珠絲杠熱生產造成的後果是嚴重的（de），尤其是在開環係統中，它（tā）會使進給係統（tǒng）喪（sàng）失定位精度。

        綜上所述，減少機床熱變形至關重要，已越來越引起人們的重視，方法繁多；另外，佛山同（tóng）泰升機加工廠家，作為一家現（xiàn）代（dài）化精密機械（xiè）零件製造生產商（shāng），可加工各類精密零件，非標設備零件、五金零部件加工等，若對同泰升精密五金零部件加工（gōng）感興趣者，請聯係佛山同泰升工作人員。

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