珩磨（mó）的加工原理

珩磨是磨削加工的（de）一種特殊（shū）形式，又是（shì）精（jīng）加工中的一種高效加工方法；這種工藝不僅能去除較（jiào）大的（de）加工餘量，而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表麵粗糙度的有效加工（gōng）方法，在汽車零部（bù）件的製造（zào）中應（yīng）用很廣泛。

珩磨（mó）的加工原理

       珩磨（mó）是利用安裝與珩磨頭圓（yuán）周上的一條或多條油石（shí），由漲開機構（有旋轉式和（hé）推進式兩種（zhǒng））將（jiāng）油石沿徑向漲開，使其壓向工（gōng）作孔壁，以便（biàn）產生一定的（de）麵接觸（chù）；同時使珩（héng）磨頭旋轉和往複運動，零件不動；或珩磨頭製作旋轉運動，工件往複（fù）運動，從（cóng）而（ér）實現珩磨。

珩磨加工特點

       1、加工精度高
       特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達0.001mm以（yǐ）內；一些壁（bì）厚不均勻的零件，如連杆，其圓度能達到0.002mm；對於大孔，圓度也可（kě）達0.005mm，如果沒有環槽或徑向孔等，直線度達到（dào）0.01mm/1m以內也是有可能的，珩（héng）磨比磨（mó）削（xuē）加工精度高，因為磨削時支（zhī）撐砂輪的軸承位於被珩孔之外，會產生偏差，特別是小孔加工，磨削精（jīng）度更差；珩磨（mó）一般隻（zhī）能提高（gāo）被加工件的形狀精度，要想（xiǎng）提高零件的位置精度，需要采取一些必要的措施；如（rú）用麵板改善零件端（duān）麵與軸線的垂（chuí）直。
       2、表麵質量好
       表麵為交（jiāo）叉網紋，有利於潤滑油的存儲及油膜的保持；有較高的表（biǎo）麵支承鋁，因而能承受較大載（zǎi）荷，耐磨損，從而提高了產品的使（shǐ）用壽命；珩磨速（sù）度低，且油石和（hé）孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣珩磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾（jǐ）乎無熱損傷和變（biàn）質（zhì）層，變形小（xiǎo）。
       3、加工範圍廣
       主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有徑向孔或槽的孔，鍵槽孔花鍵孔、盲孔、多台階孔等；另外，用專用珩磨頭，還（hái）可以加工圓錐孔、橢圓（yuán）孔等。用外圓珩磨工具可以珩磨（mó）圓柱體，但（dàn）其去除的餘量遠遠小於內圓珩磨的餘量；珩磨幾乎可以加（jiā）工任何材料，特別（bié）是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了珩磨的運（yùn）營領域，同時也大大（dà）提高了珩磨加工的效率。
       4、切削餘量（liàng）少
       為了達到圖紙所要求的精度，采用珩（héng）磨加工是所（suǒ）有加工方法中除餘量最少（shǎo）的一種加工方法；在珩磨加（jiā）工中，珩磨工具是以工（gōng）件作為導向來（lái）切除工（gōng）件多餘的餘量而達到工件所需的精度；珩磨時，珩磨工具先珩工件中需去餘量最大的地方，然後逐（zhú）漸珩磨需去除餘（yú）量（liàng）最少的地方。由於其餘各（gè）種1加工工藝方麵存在不足，致（zhì）使（shǐ）在加工過程中會出現一些加（jiā）工缺（quē）陷。

       作為一家現代化精密機械零件加工廠家，深（shēn）圳市華正精密技術有限公司以CNC加（jiā）工（gōng）為（wéi）核心（xīn）工藝，擁有實體（tǐ）工廠、檢測設備，並整合快速成型、模具、後處（chù）理等配套的（de）製（zhì）造資（zī）源，為客戶提供快速打樣、中小批量生產製造和試裝，真正做到省心省力的一站式服務；企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑（xǐ）床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非標產生產經驗的技術團隊，生產經（jīng）驗豐富。谘詢電話15338735632