金屬材料機加工工藝性能

屬材料是金屬（shǔ）及其合金的總稱（chēng）；金屬的特性是由金屬結（jié）合鍵的性質所決定的（de）

金屬材料的特性

        1、金屬材料幾乎都是具有晶（jīng）格機構（gòu）的固體，由金屬鍵（jiàn）結合（hé）而（ér）成；
        2、金屬材料是電與熱的良導體；
        3、金（jīn）屬材料表麵具有金屬所特有印（yìn）色彩與光（guāng）澤；
        4、金屬材料具有良好的展延性；
        5、金屬可以製成金屬件化（huà）合物，可以與其他金（jīn）屬或氫、硼、碳、氮、氧、磷與硫等非金屬元素在熔融態下形成合金，以改善金屬的性能。
        6、除了貴金屬之外，幾乎所有金屬曲（qǔ）化學性能都較為活潑，易於氧化而生鏽。

金屬材料的工藝性能（néng）

        1、切削加工性能：反映用切削工具對金屬材料進行切削加工的難以程度；
        2、可鍛性：反映金屬材料在壓力加工過程中成型的難易（yì）程（chéng）度；如：將材料加熱到一定溫度時其塑性的高低，允許熱壓力加工的溫度範圍大（dà）小，熱（rè）脹冷縮特（tè）性以及與顯微組織、機（jī）械性能有關（guān）的臨界變形的界限、熱變形時金屬的（de）流（liú）動性、導（dǎo）熱性能等；
        3、可鑄（zhù）性：反映金（jīn）屬（shǔ）材料（liào）熔化澆鑄成為鑄件的難以程度（dù），表現為熔化狀態時的流動性、吸氣性、氧化性、熔點，鑄（zhù）件顯（xiǎn）微組織的均勻（yún）性、致密性，以及冷縮性等。
        4、可焊性：反映金屬材料在局部（bù）快速加熱，使結合部（bù）位迅速熔化或半熔化、熔點、熔化時的吸氣性、氧（yǎng）化性、導（dǎo）熱（rè）性、熱脹冷縮性、塑性以及接縫部位和附近用材顯微（wēi）組（zǔ）織的相關性、對機械性能的影（yǐng）響等。

金屬材料表麵處理

        1、金（jīn）屬材料的表麵前處理
        （1）機械處理：通過（guò）切削、研磨、噴砂等加工清理製品表（biǎo）麵的鏽蝕（shí）及氧化皮等，將表麵加工成平滑或具有凹凸模樣；
        （2）化學處理：主要是（shì）清理製品表麵的油汙、鏽（xiù）蝕及氧化皮等；
        （3）電化學處理：主要用以強（qiáng）化化學除油和浸蝕的過程（chéng），有時也可用於逆浸蝕時（shí）活化（huà）金屬製品的表麵狀態；
        2、金屬材料的表麵裝（zhuāng）飾技（jì）術
        （1）金屬表麵著色工（gōng）藝采用化學、電解、物（wù）理、機械、熱處理等方法，使金屬表麵形成各種色澤的膜層、鍍層或塗層。
        （2）金屬表麵肌（jī）理工藝是通（tōng）過（guò）鍛打（dǎ）、刻劃、打磨、腐蝕等工藝在金屬表麵製作出（chū）肌理效果（guǒ）。

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