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鑄造鋁合金加工工藝性(xìng)能和主要用途
鑄(zhù)造鋁(lǚ)合金是一種重(chóng)要的金(jīn)屬加工方法,廣泛應用於各個領域;鋁合金具有優良的性能(néng)和廣泛的應用前景,因此在其鑄造過程也受到了廣泛的關注和應用。
鋁合(hé)金鑄造工藝性能
1、流動性
流動性是指合金液(yè)體充填(tián)鑄型的能力,流動性的大小決定合金能否鑄(zhù)造複雜的(de)鑄件,在鋁合金中(zhōng)共晶合金(jīn)的流動性最(zuì)好。
影(yǐng)響流動性的因(yīn)素(sù)很(hěn)多,主要是成(chéng)分、溫(wēn)度以及合金液體中存在金(jīn)屬氧化物(wù)、金屬化合金及其他汙染物(wù)的(de)固相(xiàng)顆粒,但外在的根(gēn)本(běn)因素為澆注溫度及澆注壓(yā)力的高低。
2、收縮性(xìng)
收縮性是鑄造(zào)鋁合金的(de)主要(yào)特征之一(yī),一般講,合金從液體澆注到凝固,直到冷到室溫,共分(fèn)為三個階段,分別為液態收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮;合金的收縮性對鑄件(jiàn)質量有決定性的影響,它影響著鑄件的縮孔大小(xiǎo)、應力的產生、裂紋的形成及尺寸的變化;通常鑄件(jiàn)收縮又分為體收縮和線收縮,在實際(jì)生產中一般應用線收縮來(lái)衡量合金的收縮性。
3、熱裂性
鋁鑄件(jiàn)熱裂紋的產生,主要是由於鑄件收縮應力超(chāo)過(guò)了金屬晶粒間的結合力,大多沿晶界產生從裂紋端口觀察可見裂紋處金屬(shǔ)往往被氧化,失去金屬光澤;裂紋沿晶(jīng)界延伸,形狀呈鋸(jù)齒形,表麵較寬,內(nèi)部較窄,有的則穿透整個鑄件的端麵。
4、氣密性
鑄鋁合金氣密性是指腔體(tǐ)型鋁鑄(zhù)件在高壓氣體和液體的作用(yòng)下不滲漏程(chéng)度,氣密性實際上表征了鑄件內部組織致密與純淨的程度。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱應力是由於鑄件不同的幾何形狀(zhuàng)相交處斷麵厚薄不均,冷卻不一致引起的,在薄壁處形成壓應力,導致在鑄件中(zhōng)殘留(liú)應力。
(2)相變(biàn)應力
相變應力是(shì)由於某些鑄(zhù)鋁合金在凝(níng)固後冷卻過程中產生相變,隨之帶來(lái)體積尺寸(cùn)變(biàn)化,主要是鋁鑄件壁厚不均,不同部位在不同時間(jiān)內發生相變所至。
(3)收縮應力
鋁鑄(zhù)件收縮時受到鑄型、型芯的阻礙而產生拉應力所致(zhì);這種(zhǒng)應力是暫時的,鋁鑄件開箱是會自動消失;但開箱(xiāng)時間不當(dāng),則常常會造成熱裂紋,特別是金屬型澆注的鋁合金往往在這種(zhǒng)應力作用下容(róng)易產生熱裂紋。
6、吸氣性
鋁合金吸收氣體,是(shì)鑄造鋁合金的主要特性;液態鋁及鋁合(hé)金的組分與爐料、有機物燃燒產物及鑄型等所含水分發生反映而產生的氫氣被(bèi)鋁(lǚ)液體吸收(shōu)所致。
鑄造鋁合金的主要用途
1、航天航空
鑄造鋁合金(jīn)在航天航空領域有著廣泛的應用;由於鋁合金具有(yǒu)輕質、高強度和耐腐蝕等特點;適用於製造飛機、導彈、衛星等航空航(háng)天器件。
2、汽車工業
鋁合金在汽(qì)車(chē)製造的應用也(yě)非常廣(guǎng)泛;鑄造(zào)鋁合金可(kě)以製造汽(qì)車發動機零件、車(chē)身結(jié)構件、底盤零件等;相比於傳統的鑄鐵材料,鋁(lǚ)合金具有更輕的重量、更高的強度和更好的耐腐蝕性能,可以有效減輕(qīng)車(chē)身重量、提高汽車的燃油經濟性和安全性能。
3、電子電器領(lǐng)域
鑄造鋁(lǚ)合金在(zài)電子(zǐ)電器領域的應用(yòng)也很廣泛;例如:手機、電腦等電子產品中的外殼、散熱器等都是由鑄造(zào)鋁(lǚ)合金製成的;鋁合金具有優良(liáng)的導熱性能和良好的機械性能,可以有(yǒu)效地散熱,保(bǎo)護電子元器件(jiàn)的正常工作。
4、建築領域
鑄造鋁(lǚ)合金在建築領域(yù)有著中能夠要的應用,鋁(lǚ)合金製品具有(yǒu)輕質、耐腐蝕、易加工的特點,可以(yǐ)製造各種建築構(gòu)件:如窗框、門框、天花(huā)板等。鋁合金材料還可(kě)以進行表麵處理,如:陽極氧化、塗層等;增加其表麵硬度和(hé)耐磨性,提高其使用壽命(mìng)。
5、能源行業
鑄造鋁合金在(zài)能源行業也有著廣泛的應用;例如:鋁合金製造的風(fēng)力發電葉片具有輕質、高(gāo)強度和良好的耐腐蝕性能,可以有效提高風力發電的效率。
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