工件產生變形的（de）原因

在機械（xiè）零件成形加工的過程中，91精品免费久久久久久久久最常使用的是切（qiē）削加工工藝；在對工件進行切削加工的時候，由（yóu）於切削熱、機床（chuáng）零（líng）件（jiàn）間的摩擦熱、工件的內（nèi）應力以及夾緊力等原因，會讓工件發生變形，使得精度變差，以致造成廢品，因（yīn）此，在進行（háng）機加（jiā）工的時候，需要對工件變形（xíng）原因有一定的了解，並做（zuò）好變形的預防。

工件變形的主要原因

       1、熱變形
       （1）刀具的熱變形
       由於切削熱會使刀刃和（hé）刀體變熱，使刀頭變形（xíng），伸長而使工（gōng）件尺寸發生變化；刀頭（tóu）伸（shēn）長量與刀頭深處長度、截麵大（dà）小（xiǎo）、刀片厚度、刀刃鋒利程度由一定關係；刀頭深入（rù）長度越大，伸長量越大；刀杆（gǎn）截（jié）麵與伸長量成反比；刀片越厚伸長量（liàng）越小。
       （2）機床的熱變形
       由於切削熱（rè）與機床零件之間進行摩擦所產生的加（jiā）熱，會使（shǐ）機床某些部件（jiàn）發熱而發生變形（xíng），例如車床主軸箱的變形會（huì）使主軸中心高度增加、水平方向內位移；
       （3）工件的熱變形
       由於切削熱會使工件變熱，溫度上升；工件變熱有（yǒu）均衡（héng）變熱和不均衡變熱兩種；均衡變熱會（huì）使工件尺寸改變，而形狀會保持不變；不均衡變熱時，不僅工件尺寸變化，而且形狀也會發生變化。
       2、內應力引起的（de）變（biàn）形
       當零件在沒有任何外界符（fú）合的（de）作（zuò）用而內部存在著應力時，內應力是相互平衡的，因此外邊麵沒有什麽變化；內應（yīng）力有時幾乎達（dá）到破壞極限（xiàn），但是在外形上與沒有內應力零件並無區別。

生產（chǎn）中產生內應力的原因

       1、鑄（zhù）件的內應（yīng）力
       金屬液體澆入新模之後，在（zài）凝固與冷卻的（de）時候體（tǐ）積會（huì）發生收（shōu）縮；在收縮（suō）時會收到鑄型阻礙，或者由於（yú）鑄件各部分在冷卻過程中存（cún）在溫差而引起（qǐ）阻礙，讓（ràng）各部分拉長或（huò）壓縮產（chǎn）生內應（yīng）力。
       2、鍛件和熱處理件的內應力
       鍛件和（hé）熱處理件的內應力，主要是由（yóu）於熱加工（gōng）過程中，不均勻冷卻造成的，熱加工中產生內應力的根源是由材（cái）料自塑性狀態（tài）轉變為彈性狀態，各種存在溫差的原因。
       3、冷加工中的內（nèi）應力
       冷加工時，使工件表麵硬化，並在表麵層的金屬中（zhōng）呈現內（nèi）應力；應力層切除後應力重新分布，使板料、薄板、圓盤產生扭曲變形（xíng）。

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