工件產生變形的原因

在機械零件成形加工的過程中，91精品免费久久久久久久久最（zuì）常使用的是切削加工（gōng）工藝；在對工件進行切削加工的時候，由於（yú）切削熱、機床（chuáng）零件間的摩擦熱、工件的內應力以及夾緊力等原因，會讓工件發生變形，使得精度變差，以致造成廢品，因此，在進行機加工（gōng）的時（shí）候（hòu），需（xū）要對工件變形原因有一定的了解，並做好變形的預防。

工件變形的主要原（yuán）因

       1、熱變形
       （1）刀具的熱變（biàn）形
       由於切削熱會使刀刃和刀體變熱，使刀頭變形，伸長而使工件尺寸發生變化；刀頭伸長量與刀頭深處長度、截麵大小、刀片厚度、刀刃鋒利程度由一定關係；刀頭深入長度越大，伸（shēn）長量越大；刀杆截麵與伸長量（liàng）成反比；刀片越厚伸長量越小。
       （2）機床的熱變形
       由於切削熱（rè）與機床零件之間（jiān）進行摩擦所產（chǎn）生的加熱，會使機床某些部件發熱而發生變形（xíng），例如車床主（zhǔ）軸箱的變（biàn）形會使主軸中心高度增加、水平方向內位（wèi）移；
       （3）工（gōng）件的（de）熱變形
       由於切削熱（rè）會使工件變熱，溫度上（shàng）升；工件變熱有均衡變熱和不均衡變熱兩種；均衡變熱會使（shǐ）工件尺寸改變，而形狀會保（bǎo）持不變；不均衡變熱時，不僅工件尺（chǐ）寸（cùn）變化，而且形狀也會發生變化。
       2、內應力引起的變形
       當零件（jiàn）在沒有任何外界符合的作用而內部存（cún）在著應力時，內應（yīng）力是相（xiàng）互（hù）平衡的，因此外邊麵沒有什麽變化；內應（yīng）力有時幾乎達到破壞（huài）極限（xiàn），但是在外形（xíng）上與沒有內應力（lì）零件並無區別。

生產中產生內應力的原因

       1、鑄件的內應（yīng）力
       金屬液體澆入新模之後，在凝固與冷卻的時候體積會發生收縮；在收縮時會收到鑄型阻礙，或者由於鑄件各部（bù）分在冷卻（què）過程中存在（zài）溫差而引起阻礙，讓各部分拉長或壓縮產生內應力。
       2、鍛件（jiàn）和熱處理件的內應力
       鍛件和熱（rè）處理件的內應力，主要是由於（yú）熱加工過程中，不均勻冷卻造成的，熱加工中產生內（nèi）應力的根源是由（yóu）材料（liào）自（zì）塑性狀態轉變為彈性狀態，各種存在溫差（chà）的（de）原因。
       3、冷加（jiā）工中的內（nèi）應力
       冷加工時，使工件表麵（miàn）硬（yìng）化，並在表麵（miàn）層（céng）的金屬中呈現內（nèi）應力；應力層切除後應力重新分（fèn）布（bù），使板料、薄板、圓盤產生扭曲（qǔ）變形。

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