影響加工表麵粗糙度的原因（yīn）

表麵粗糙度是指零件加工表（biǎo）麵具有的較小間距和峰穀所形成的微觀幾何形狀誤差；表麵粗糙度越小，零件表麵越股光滑；在機械加工過程中，工件表麵粗糙度的大小，是衡量工件表麵的重要標誌，對機械零件的使用性能具有很大影響。下麵同泰升精密機械加工廠家（jiā）將詳細講（jiǎng）述《影（yǐng）響表麵粗糙度（dù）的因素》專題（tí）內容。

造成（chéng）表麵粗糙（cāo）的因數

1、殘留麵積：殘留麵積是刀具的主、副切削刃切削後，殘留在已加工表麵上的一些尚（shàng）未被切去的麵積。

2、鱗刺：用高速鋼刀具（jù）低速或中速切削塑性金屬材料（liào）時，如低碳鋼、中碳（tàn）鋼、不（bú）鏽（xiù）鋼、鋁合金等，常在已加工表麵上產生魚鱗片狀的毛刺（cì），稱為鱗刺。出現鱗刺會顯著增大已加工表麵的表麵（miàn）粗糙度。

3、積屑瘤：在切削過程（chéng）中，當產生積（jī）屑瘤時，其突出的部分（fèn）能代替切削刃切入工件，在已加工表麵上劃出深（shēn）淺不一的溝紋；當積屑瘤脫（tuō）落時，部分積屑瘤碎片（piàn）粘附在已加工表麵上，形成細小毛刺，造成表（biǎo）麵粗糙（cāo）度增（zēng）大（dà）。

4、振動：在切削加工時，由於工藝係（xì）統產生周期性振動，使已加工表麵出現條痕（hén）或波紋痕跡，使表麵粗糙度值明顯增（zēng）大。

表麵粗糙度對零件（jiàn）的使用性能的影響

1、表麵粗糙度影響零件的耐磨性；表麵越粗（cū）糙，配合表麵件的有效接觸麵積越小，壓強越大，磨損就越快；

2、表麵（miàn）粗（cū）糙度影響配合性質的穩定（dìng）性；對間隙配合來說，表麵越粗糙，就越容易磨損，使工作過程中（zhōng）的間（jiān）隙逐漸增大，對過（guò）盈配合來說，由於裝（zhuāng）配時將微觀凸峰擠平，減少了實際過盈，降低了聯合結強度；

3、表麵粗糙度影（yǐng）響零件的疲勞強度；粗糙零件（jiàn）的表麵存（cún）在（zài）較大的波穀，它們像尖角缺口和裂紋一樣（yàng），對應力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度；

4、表麵（miàn）粗糙度（dù）影響零件的抗腐蝕性；粗糙的表麵，易使腐蝕氣體或液體通（tōng）過表麵的微觀凹（āo）穀滲入刀（dāo）金屬層，造成（chéng）表麵腐蝕；

5、表麵粗糙度影響零件的密（mì）封性；粗糙的表麵之間無法嚴密地貼合，氣體和液體通過接觸（chù）麵間的縫隙滲漏；

6、表麵粗糙度影響零（líng）件的接觸剛度；接觸剛度是零件結合麵在外力作用下，抵抗接觸（chù）變形（xíng）的能力；機器的（de）剛度在（zài）很大程度上取決於個零件之（zhī）間的接（jiē）觸剛度。

影響表麵粗糙度的因素

凡影響殘留麵積、積屑瘤、鱗刺、振動的因素（sù）都影響加工表麵粗糙度（dù）。

1、切削用量：進給（gěi）量對殘（cán）留（liú）麵積的影響（xiǎng）最大。進給量減小，殘留麵積減小。

切削塑性金屬時，當切削速度（dù）很低或很高時，表麵（miàn）粗糙度值（zhí）較小。這是因為低速（sù）時積屑瘤不易產生（shēng）；切削速度（dù）較高（gāo）時，塑性變形減小，可消除鱗刺的產生。在切削脆（cuì）性材（cái）料時，切削速度的影響較（jiào）小，因為材料（liào）變形（xíng）小，故表麵粗糙度值也減小（xiǎo）。

2、刀具幾何（hé）參數：刀具的刀尖圓弧半徑、主偏角和副偏角對殘留麵積和振（zhèn）動（dòng）有較（jiào）大的影響。 一般當刀尖圓弧半徑增大（dà），主偏角（jiǎo）和副偏（piān）角減小時（shí），表麵粗糙度值小，但如果機床剛度低（dī）， 刀尖圓弧半徑過大或主偏角（jiǎo）過小，會由於切削力增大而產生振動，使表麵粗糙度值增大。

3、刀具材料：刀具材料（liào）不同，刃口圓弧半徑的大小（xiǎo）和保持鋒利的時間是不同的。高速鋼（gāng）刀具能刃磨（mó）得很鋒利，但保持的時（shí）間較短，所以在低（dī）速切削時表麵（miàn）粗糙度值較小。硬質合金刀具（jù）刃磨後刃口圓弧半徑較大（dà），在高速度下切削表（biǎo）麵（miàn）粗糙度值較小。

4、工件材料：加工塑性材料時，工件材料的塑性越低，硬度越高（gāo），則出現積屑瘤、鱗刺、冷硬的現（xiàn）象減少（shǎo），表麵粗糙度值越小。因此高碳鋼、中碳鋼、調（diào）質鋼加工後表（biǎo）麵粗糙度值比低碳鋼小，加工鑄鐵時，由於切屑呈崩碎型，故在同樣加（jiā）工條件下，切削鑄鐵的表麵粗糙度值比鋼大。

圖：華正精密機械加工零部件（jiàn）產品

 此（cǐ）外，在切（qiē）削加工時要根據實際情況綜合考慮各方麵因素，並不斷（duàn）總結經驗，采取不同的措施，以減少工件表麵粗糙度的值，以達（dá）到合格。

作為一家（jiā）現代（dài）化精密機械零部件加工廠家（jiā），深圳華正精密技術有限公司（sī）以CNC加工為核心（xīn）工（gōng）藝，擁有實體工廠、檢測設備，並整合快速成（chéng）型、模具、後處理等配套的（de）製造資源，為客戶（hù）提供快（kuài）速打樣、中小批（pī）量生產製造和試裝，真正做到省心省力的一站式服務；企業擁有台灣進口的電腦鑼（luó）、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非標產生產經驗（yàn）的技術（shù）團隊，生產經驗（yàn）豐富。谘詢（xún）電話：15338735632