數控機床的組成部分有哪些？

數控機床是一（yī）種裝有程序控製係統的（de）自動化機床。該控製（zhì）係統能夠邏輯地（dì）處理具有控製編碼或其他（tā）符號指令規定的（de）程序，並將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理（lǐ）由數控裝置發出各種控製信號，控製機床的動作（zuò），按圖（tú）紙要求的形狀和尺寸，自動地將（jiāng）零件加工出來（lái）。

數控機床較好地解決（jué）了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高（gāo）效（xiào）能的自動化機（jī）床，代表了現代機床控製技術的發展方向，是一種典型的（de）機（jī）電一體化產（chǎn）品。

數控機床（chuáng）的組成部分

1、主機是（shì）數控機床主題，包括機床身（shēn）、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等（děng）機械（xiè）部件；是用（yòng）於完（wán）成各種切削加工的機械部件（jiàn）。
2、數控裝置是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件以及相應的軟（ruǎn）件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。CNC係統是一種位置控製（zhì）係統，它是根據輸入（rù）數據插（chā）補出理想的運動軌跡，然後輸出到執（zhí）行部件加（jiā）工出所需要的（de）零件（jiàn）。因此，數控裝置（zhì）主要由輸入（rù）、處（chù）理和輸出三個基（jī）本部分構成（chéng）。而所有這些工作都由計（jì）算機的係統程序（xù）進行合理地組織，使整個係統協調地進（jìn）行工作。
3、驅動裝置，他是（shì）數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元主軸電（diàn）機及（jí）進給電機等。他在數控（kòng）裝置的（de）控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
4、輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些（xiē）必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。
5、編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。

數控機床的特點

1、對加工對象的適應性（xìng）強，適應模具等產（chǎn）品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；
2、加工（gōng）精度高（gāo），具有穩定（dìng）的加工質（zhì）量；
3、可（kě）進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜（zá）的（de）零件；
4、加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；
5、機床本身的精度高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利的（de）加工（gōng）用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；
6、機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利於生產管理（lǐ）的現代化。數控機床使用數（shù）字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控製方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠（diàn）定了基礎；
8、對操作人員的素（sù）質要求較高，對維修人員的技術（shù）要求更高；
9、可靠性高。

圖：CNC數控加工產品圖

數控機床使用注意事項

1、工（gōng）作環境（jìng）溫度應在0～35℃之間，避免陽光對數控機床直接照射，室內（nèi）應（yīng）配有良好的燈光照明設備。
2、為了提高加工零件的精度，減小（xiǎo）機床的熱變（biàn）形，如（rú）有（yǒu）條件，可將數控機床（chuáng）安裝在相對密閉的（de）、加裝空調設備（bèi）的廠房內。
3、工作環境相對濕度應小於75%。數控機床應安裝在（zài）遠離液體飛（fēi）濺的場所（suǒ），並（bìng）防止廠房滴漏（lòu）。
4、遠離過多（duō）粉塵（chén）和有腐蝕性氣（qì）體的環境。

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