什麽是鍛造加工

        鍛（duàn）造工（gōng）藝是一種利用鍛壓機械對金屬胚料是施加壓力，使其產生塑性變形以獲得（dé）具（jù）有一（yī）定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

鍛件特點

        1、與鑄件相比，金屬經過鍛造加工（gōng）後改善組（zǔ）織（zhī）結構和力學性能；
        2、鑄造組（zǔ）織（zhī）經過鍛造方法熱加工變形後由於（yú）金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝（zhī）晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小（xiǎo）均（jun1）勻的（de）等軸再結晶組織，使（shǐ）鋼錠內原有的偏析、疏鬆、氣（qì）孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加晶（jīng）粒，提高了金屬的（de）塑性（xìng）和力學性能。
        3、鑄件的力學性能低於同材質的鍛造力學性能。

鍛造的分類

        1、自由鍛（duàn）
        指用簡單的通用性工作，或在鍛造設備的上、下砧鐵之間直接對胚（pēi）料施（shī）加外力，使胚料產生變形而獲（huò）得所需的幾何形狀及內部質量（liàng）的鍛件的加工方法；采用自（zì）由鍛方法生產的鍛件稱為（wéi）自由鍛；自由鍛都是以生產批量不大的鍛件為主，采（cǎi）用鍛錘、液壓機（jī）等（děng）鍛（duàn）造設備（bèi）對胚料進行成形加工，活得合格（gé）鍛件（jiàn）。自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、衝孔、切（qiē）割、彎（wān）曲、扭轉、錯移及鍛接等。
2、模鍛
模（mó）鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛；金屬胚（pēi）料在具有一定形狀的鍛模鏜內受壓變形（xíng）而獲得鍛件，模鍛一般用於生產重（chóng）量（liàng）不大、批量較大的零（líng）件；模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。
3、碾環
碾環是指通過專（zhuān）用設備碾環機生（shēng）產（chǎn）不（bú）同直徑的環形零件，也用來生產汽車輪（lún）轂、火車車輪等輪形零件；
4、特種鍛造
特（tè）種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向段、液態模鍛等鍛（duàn）造方式，這些方式都比較適用於生產某些特殊形狀的零件。

鍛造（zào）加工的注意（yì）事項

1、鍛造加工過程
將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗；在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小（xiǎo）場所內進行。在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。盡管工作條件因鍛（duàn）造形式不同而（ér）各異，但具有某些工作特嗲：中等強度（dù）的體力勞動（dòng），幹熱的小氣（qì）候黃環境，產生噪聲（shēng）和振動，空氣受煙霧汙（wū）染。
2、人們同時暴露與高溫空氣和熱輻射下，導致熱量在體內積累，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調和病理變化；在較小的鍛造車間或離熱源較遠處，貝哈而氏熱應激指數通常為55~95；但在大型鍛造車間，靠近加熱爐或落錘機的工作點（diǎn）可能高達150~190；易引起缺鹽和熱痙攣。

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