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鍛造和鑄造有什麽區(qū)別(bié)
【概要描述】鍛造(zào)是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力,使其產(chǎn)生塑(sù)性變形以獲得具有(yǒu)一定機械性能,一定(dìng)形狀和尺寸鍛件的加工方,鍛壓(yā)的兩大組成部分之一,通過鍛造消除金屬(shǔ)在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態疏鬆等缺(quē)陷,優化微觀組織結構,同(tóng)時由於保存了完整(zhěng)的金屬流線,鍛件的機械性(xìng)能一般優(yōu)於同樣材料的鑄件。
鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施(shī)加(jiā)壓力,使其產生塑性變形以(yǐ)獲得具有(yǒu)一(yī)定機械性能,一(yī)定形狀和尺寸鍛(duàn)件的加工方,鍛壓的(de)兩大組(zǔ)成部分(fèn)之一,通過鍛(duàn)造(zào)消(xiāo)除金屬在冶煉過程中產生(shēng)的鑄態疏鬆等缺陷,優化微觀組織結構,同(tóng)時由於保存了(le)完整的金屬流(liú)線,鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。
鑄造是一種將(jiāng)金屬熔化成液態(tài)後(hòu),通(tōng)過澆鑄、凝固(gù)、冷卻等手段,使(shǐ)其在(zài)特定形狀的模具(jù)中固化成型的一種工藝。
鍛造、鑄造的區別
鍛造:用錘擊(jī)等方法,使(shǐ)在可塑(sù)狀態(tài)下的(de)金屬材料成為具(jù)有一定形狀(zhuàng)和尺寸的工件,並改變它的物理性(xìng)質。
鍛造的作用
利用金屬的塑性(xìng)對金屬(shǔ)胚料施加外力,使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀(zhuàng)及改善性能(néng),用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法就是(shì)鍛造。
1、細化晶粒:金屬是由晶粒組成的,晶(jīng)粒間靠晶(jīng)界連潔,晶界越多,金屬結合的就越(yuè)牢固。金屬經過鍛造,粗大的鑄造晶粒變為(wéi)細小的鍛(duàn)造晶粒,增加了晶界數量,金(jīn)屬的強度、硬度提高,也改善了金屬的機械性能。
2、改(gǎi)變夾雜形態:金屬內部的夾雜被視為裂紋源,影響了金屬的機械性能和使用(yòng)壽命,通過鍛造,能使顆粒狀的夾雜變成條狀(zhuàng)或(huò)現狀,減少內應力,減小其對金屬機械(xiè)性能的影響。
3、鍛合內部缺陷:鍛造能將金屬內部的疏(shū)鬆壓實,氣孔鍛合,提高金屬的強度、硬度(dù)和韌性,延長金(jīn)屬的使用壽命。
4、消除偏析:鋼錠的(de)偏析使(shǐ)其各部(bù)性能不同,嚴重影(yǐng)響了金屬的使用性(xìng)能,通過鍛造能將偏析部分或全部消除,減(jiǎn)少偏析的區域,降低偏析對金屬機械性能的影響。
5、改變金屬纖維方向:鍛造能使用金屬的纖維方向沿鍛件形狀(zhuàng)分布,提高(gāo)金(jīn)屬(shǔ)的強度、硬度和韌性。
鑄造:將金(jīn)屬熔(róng)化成液體後澆入模子裏,經冷卻凝固、清理後(hòu)獲得所需形狀的(de)的鑄件的加工(gōng)方(fāng)法。能製成形狀複雜的各類物件。
工(gōng)藝不同
鍛造:是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能,一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓的兩大組成部(bù)分之一。
鑄造:是將液體金屬澆鑄到零件形狀相適(shì)應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固後,以獲得零件或(huò)毛坯的(de)方法。
優(yōu)缺點
鍛造(zào)優點
通過鍛(duàn)造能消除金屬在冶(yě)煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷,優化微觀組織結構,同時由於保存完整的金屬流線,鍛件(jiàn)的機械性能一般優於同樣材料的鑄件,相關機械中負載(zǎi)高(gāo)、工作條件嚴峻的重要(yào)零(líng)件(jiàn),除形狀較簡單的可用軋製的板材、型(xíng)材或焊接件外,多采(cǎi)用鍛件。
鑄造優點
1、可以生產形(xíng)狀複雜的零件,尤其是複雜內腔的毛坯。
2、適(shì)應性廣,工業常用的金屬材(cái)料均(jun1)可(kě)鑄造,幾(jǐ)到幾百噸。
3、原材料來(lái)源廣,價格低廉、如廢鋼、廢件、切屑等。
4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近,減少切削(xuē)量(liàng),屬於(yú)無切削加工(gōng)。
5、應用廣泛,農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重(chóng)要都是鑄件。
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