什麽是鍛造加工

        鍛造工藝是一種利用鍛（duàn）壓機械對金屬（shǔ）胚料是施（shī）加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機（jī）械性能、一定形狀（zhuàng）和（hé）尺寸鍛件（jiàn）的加工方法。

鍛件特點

        1、與鑄件相比，金（jīn）屬（shǔ）經過鍛造加工後改善組織結構和（hé）力學性能；
        2、鑄造組織經過鍛造方法熱加（jiā）工變形後由於金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱（zhù）狀晶粒變為（wéi）晶（jīng）粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠（dìng）內原有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等（děng）壓實和焊合，其組織變得更加晶粒，提高了金屬的塑性和力學性能。
        3、鑄件的力學性能低於同材質的鍛造力學性能。

鍛造的（de）分類

        1、自由（yóu）鍛
        指用（yòng）簡單的通用性工作，或在鍛造設備的（de）上、下砧鐵之間直接對胚料施加外力，使胚料產生變形而獲得所需的幾何形狀及內部（bù）質量的鍛件的加工方（fāng）法；采用（yòng）自由鍛方法生產（chǎn）的鍛件稱為自由鍛；自由鍛都是以生產批（pī）量不（bú）大的鍛件為主，采用鍛（duàn）錘、液壓機等鍛造設備對胚料進行成形加工，活得合格鍛件。自由鍛（duàn）的基本工序包括鐓粗、拔長、衝孔、切割、彎（wān）曲、扭轉、錯移（yí）及鍛接等。
2、模鍛
模鍛（duàn）又分為開式模鍛和閉式模鍛（duàn）；金屬胚料在具有一定形狀的鍛模鏜內受壓變形而獲得鍛件，模（mó）鍛一般用於生產重量不大、批量較大的零件；模（mó）鍛可分（fèn）為熱模（mó）鍛（duàn）、溫鍛和冷鍛。
3、碾環
碾（niǎn）環是指通（tōng）過專（zhuān）用設備碾環機生產不同直徑的環形零件，也（yě）用（yòng）來生產汽車輪轂、火車車輪等（děng）輪形零件；
4、特種鍛造
特種鍛造包括輥鍛、楔橫（héng）軋、徑向段、液態模鍛等鍛造方式（shì），這些方式都比較適用於生產某些（xiē）特殊形狀（zhuàng）的零件。

鍛造加工的注意事項

1、鍛造加（jiā）工過程
將材料切割成所需尺（chǐ）寸、加熱、鍛造、熱（rè）處理、清理和檢驗；在小型人工鍛造中，所有這些操作（zuò）都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進行。在大型（xíng）鍛造車間，危害（hài）隨工作崗位的不同而各異。盡管工作條件因（yīn）鍛造形式不同而各異，但具有某些工作特嗲：中等強度的體力勞動，幹熱的小氣候黃環境，產生噪聲和振（zhèn）動（dòng），空氣受煙霧汙（wū）染。
2、人（rén）們同時暴露與高溫空氣和熱輻射下，導致熱量在體內積累，熱量（liàng）加（jiā）上代謝的熱（rè）量，會造成散熱失調和病理變化；在較小的鍛造車間或離熱源較遠處，貝哈而氏熱（rè）應激指數通常為55~95；但在大型鍛造車間，靠近（jìn）加熱爐或落錘機的工作點可能高達150~190；易引起缺鹽和熱痙攣。

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