小型數控加工精度是由（yóu）什（shí）麽（me）決定的?

       小型數控加工精度是由什麽決定的？在數控加工（gōng）程序編製中，方法、技巧使用得當，對保證合（hé）提高數控機床的加工精度有很重要的意義。那麽數（shù）控加工精度（dù）是有（yǒu）什麽決（jué）定的（de）呢？數控機床在加工（gōng）精度（dù）是由位置檢測（cè）元件決定的，位置檢測（cè）元件是由檢測元件（傳感器（qì））和（hé）信號（hào）處理裝置組成的，是數（shù）控（kòng）機床閉環伺服係統的重要（yào）組成部分。它的作用是檢測工（gōng）作台的（de）位置和速（sù）度的（de）實際值，並向數控裝置或伺服裝置發送反饋信號（hào），從而構（gòu）成（chéng）閉環控製。檢（jiǎn）測元件一般利用（yòng）光或磁的原（yuán）理完成對（duì）位置或速度的檢測。 

      位置檢測元件（jiàn）按照檢測（cè）方式分為直（zhí）接測量（liàng）元件和間接測量元件。對機床進行直接移動測量時一般采用直線（xiàn）型檢測元件，稱為直接測量，所構成的位置閉環控製（zhì）稱為（wéi）全閉環控製（zhì），其測量精度主要取決（jué）於測量元件對的精度，不受機床傳動精度的（de）影響。 由於機床（chuáng）工作台的直接移（yí）動與驅動電動機的旋轉角度有精確（què）的（de）比例關係，因此（cǐ）可以采用驅動檢測電動機或絲杠旋轉角度對的方法間接測量工作台的移動距離，這（zhè）種方法稱為間（jiān）接測量，所構成的位置閉環（huán）控製稱為半（bàn）閉（bì）環（huán）控製。

      數控加工（gōng）測量精度取決於檢測元件和機床（chuáng）進給傳動鏈（liàn）的精度。閉環數控（kòng）機床（chuáng）的加工（gōng）精度在很大程度上是由位置檢測（cè）裝置的精度決定的，數控機床對位置檢測元件有十分嚴格的要求，其分辨率通（tōng）常在00001-0.01mm之間（jiān）或更小（xiǎo）。 檢測元（yuán）件出現的故障的概率與數控（kòng）裝（zhuāng）置相比還是比較高的，常常會出現線纜損壞、元件汙損、碰撞變形對的現象。如（rú）果懷疑是（shì）檢（jiǎn）測元件的故（gù）障要（yào）首先檢查有無線纜折斷、汙損、變形等，還可通過測量其輸出來確定檢測元（yuán）件（jiàn）的好壞（huài），這就要求必須熟練掌握檢測（cè）元件的工作原理及輸出信號。