精密機械零件加工的工序

精密機械零件加工的工（gōng）序

       91精品免费久久久久久久久知道精密機械加工對精度的要求是很高的，精密機械加（jiā）工的剛性好，製造精度高，對刀（dāo）精確，所以能加工精（jīng）度要求高的零件。精密零件加工不（bú）可能（néng）在一道（dào）工序內完成所有表麵的全（quán）部加（jiā）工（gōng）內容，精密零件加工的整（zhěng）個加工工藝過程分為以下幾個階段。

      1.粗（cū）加工階段，切除（chú）各加工的（de）大部分加工餘量，並加工出精（jīng）基準，主要是考慮盡可（kě）能大的提高（gāo）加工效（xiào）率。

       2. 半精加工階段。切除粗加工後可能產生的缺（quē）陷，為表（biǎo）麵的精（jīng）加工做準備，要求達到一定的加工精度，保證適當的精加（jiā）工餘量，同時完成次要的表麵加工。

       3.精加工階段。在此階段采用大量（liàng）的切削速度，小的進（jìn）給量和切削深度，切削（xuē）除上道工序所留下的精加工餘量，使零件（jiàn）表（biǎo）麵達到圖樣的技（jì）術（shù）要求（qiú）。

      4.光整加工階段。主要用於減低表麵粗（cū）糙度值或強（qiáng）化加工表（biǎo）麵（miàn），主要用於表麵（miàn）粗糙度要（yào）求很（hěn）高（gāo）（Ra≤0.32μm）的表麵加工。

    5.超（chāo）精密加工階段。加工精度在0.01-0.1μm，表麵粗糙度值Ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方（fāng）法有精密切削、精鏡麵（miàn）磨削（xuē）、精（jīng）密研磨和（hé）拋光等。