防止鋁合金產品基準麵變形的方法

防止鋁合金產品基準麵變形的方法

       在CNC機加工中，經常會遇到精加工前基準麵已經變形，無法作（zuò）為精（jīng）加工基準的情況，又因為鋁合金工件的變形為行彈性變形，所以無論是壓還是夾，鬆（sōng）開之後（hòu）均（jun1）存在回彈現象，造成精加工後尺寸變差、超差（chà）。

       鋁合金（jīn）產品基準麵防止變形的方法總結如下。

•  若工件隻能用銑的方法，則一（yī）定要（yào）在工件主（zhǔ）體強度足夠（gòu）高的前提下加工基準麵，這樣樣精銑的基準麵才會平（píng）。
•   若工件隻能用（yòng）銑的方法，且工件較單薄，則同樣需要（yào）在先保證一個基準（zhǔn）麵較平的情況下，多重複（fù）幾（jǐ）次，即多（duō）翻幾次麵，才可以有效地消除變形量。不過此方法最（zuì）終獲得的麵依然會有一定的變形（xíng）。
•    在工件自身結構允許的情況下，車（chē）也是很好的方法，而且車的（de）麵比（bǐ）銑（xǐ）的平。因為（wéi）在車削過（guò）程中幾乎（hū）不產生（shēng）熱量，所以（yǐ）在粗加工後可以不進（jìn）行半精加工，而是一次性地把（bǎ）基準麵車削到位。筆者曾經加工一個四（sì）方（fāng）形（xíng）產品的基準麵，在銑削時總是出現變形，即使刀具的進給速度很慢，但是由於刀具與工件（jiàn）時麵接觸，所以不可避免地會產生熱量及應力。最後改用單動卡盤夾（jiá）持（chí）四方形（xíng）工件，車出了合格的基準麵（miàn）。車（chē）削終究是刀尖接觸，不會出現大麵積的熱量及應力集（jí）中。