什麽是鍛造（zào）加工

        鍛造工藝是一種利用鍛（duàn）壓機械對金屬胚（pēi）料是施加壓（yā）力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定（dìng）形狀和尺寸鍛件的加工方法。

鍛件特點

        1、與鑄件相（xiàng）比，金屬經過鍛造加工後（hòu）改善組織結構和力學性能；
        2、鑄造組織經過鍛造方法（fǎ）熱加工變形後（hòu）由於金屬的變形和再結晶，使原來的粗大（dà）枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小（xiǎo）均（jun1）勻的等軸再結晶（jīng）組織，使（shǐ）鋼錠內原有的偏析、疏鬆、氣（qì）孔、夾渣等壓（yā）實和焊合，其組織變得更加晶粒，提高了金屬的塑性和力學（xué）性能。
        3、鑄件（jiàn）的力學性能低於同材質的鍛造力（lì）學性能。

鍛造的分類

        1、自（zì）由鍛（duàn）
        指用簡單（dān）的通用性工作，或在（zài）鍛造（zào）設備的（de）上、下砧鐵之間直接對胚料施加外力，使胚料產生（shēng）變形而獲得所需的幾何形狀及內部質量的（de）鍛件的加工方法；采用自由鍛方法生產的鍛件（jiàn）稱為自由鍛；自由（yóu）鍛都是以生產批量不大的鍛（duàn）件為（wéi）主，采用鍛錘、液壓機等（děng）鍛造設備對胚料進行成形加工，活得合格鍛件。自由鍛的基本工序包括鐓（duì）粗、拔長、衝孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。
2、模鍛
模鍛又分（fèn）為開（kāi）式模鍛和（hé）閉式模鍛；金屬胚料在具有一定形狀的鍛模鏜內受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用於生產重量不大、批量較大的零件；模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。
3、碾環
碾環是指通過專用設備碾環機生產不同直徑（jìng）的環形零件，也用來生產汽（qì）車輪轂、火車車輪等輪形零件；
4、特種鍛造
特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向段、液態模鍛等鍛造方式，這些方式都比較適用於生（shēng）產某些（xiē）特殊形狀的零件。

鍛造加工的注意事項

1、鍛造加工過程
將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗；在小（xiǎo）型人工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛（duàn）工上手和下手在狹小場所內進行。在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。盡管工作條件因鍛造（zào）形式不同而（ér）各異，但具有某些工作特嗲：中等強度的體力勞動，幹（gàn）熱（rè）的小氣候黃環境（jìng），產（chǎn）生噪聲和振動，空氣受煙霧汙染。
2、人（rén）們同時暴露與高溫空氣（qì）和熱輻射下，導致熱量在體內積累，熱量加上代（dài）謝的（de）熱量，會造成散熱失調和病理（lǐ）變化（huà）；在較小的鍛造車間或離熱源（yuán）較遠處，貝哈而氏熱應激指數通常（cháng）為55~95；但在大型鍛（duàn）造車間，靠近加熱爐或落錘機的工作點可能高達150~190；易引起缺鹽和熱痙攣。

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