如何保證精密零（líng）件加工的質量（liàng）？

       在精密零件加（jiā）工的過程中，不僅要保證質量，還要（yào）精心保持外（wài）在的美感和大度。為了更好的保證精密零件不受汗水、氣體等成分的腐蝕，始終處（chù）於出廠狀態，延長使用壽（shòu）命。在部件放行（háng）後進行包（bāo）裝時，使用單獨的密（mì）封包裝方法比較好。與（yǔ）此同（tóng）時還可以用車用汽油或是乙醇（chún）開展擦洗零件表麵，此項工作中需戴手套開展工作和烘幹，防止工件表麵留下指紋，隨後用泡沫（mò）棉和氣泡進行包裝防護。

      在各類機械零件加工中（zhōng），平衡（héng）螺杆由於開槽深、整體寬度小、規格尺寸公差範圍（wéi）小，加工難度大，加工難度大，極易（yì）產生劃痕，加工難度（dù）大。以保證尺寸。從傳統的加工工藝來看，結合目（mù）前的量具，加工前可以進行模殼的打磨拋光和開槽的潤滑；使平衡螺杆和模套同時（shí）加工，模套與產品工件（jiàn）之間有很小的（de）間隙，不僅提高了開槽的剛（gāng）度，降低了變形的概率，也使（shǐ）得平衡螺絲的精度要求更高。

      該標（biāo）準是指（zhǐ）用於闡明製造目（mù）標的幾何因素之間的（de）幾何（hé）關聯（lián）的點、線和麵。對於機械零件加工，標準是明確零件上其他點、線（xiàn）、麵所依據的點、線、麵。在設備零件的設計方案和生產過程中，根據不同的規定選擇點、線、麵，是直接影（yǐng）響零件加工性能和麵間規（guī）格、零件精度的關鍵要素之一。根（gēn）據（jù）功能和使用場（chǎng）所的不同，標準可分為設計方案標準和加工工藝標準兩大類。