如何（hé）保證（zhèng）精密零件加工的質量？

       在精密零件加工的過程中，不（bú）僅要保證質量，還要精心保持外在的美感和大度。為了更好的保證精密零件不受汗水、氣（qì）體等成分的腐蝕，始終處於出廠狀態，延長（zhǎng）使用壽命。在部件放（fàng）行後進行包裝時，使用單獨的密封包裝方法比較好。與此同時（shí）還可以用車用汽油或是乙（yǐ）醇開展擦洗零件表麵，此項（xiàng）工作中需戴（dài）手（shǒu）套開（kāi）展工作和烘幹，防止工件表麵留下指紋，隨後用泡沫棉和氣泡進行包裝防（fáng）護（hù）。

      在各（gè）類機械零件加工（gōng）中，平衡螺杆由於（yú）開槽深、整體寬度小、規格尺寸公差範圍小，加工難度大，加工難（nán）度大，極（jí）易產生劃痕（hén），加工難度大。以保證尺寸（cùn）。從傳統的加工（gōng）工藝來（lái）看，結合目前的量具，加工前可以（yǐ）進行模殼的打磨拋光和開槽的潤滑；使平衡（héng）螺杆（gǎn）和模套同時加工，模（mó）套與（yǔ）產品（pǐn）工件之間有很小的間（jiān）隙，不僅提高了開槽的剛度，降低了變形的概率，也使得平（píng）衡螺絲的精度要求（qiú）更高。

      該標準是指（zhǐ）用（yòng）於闡明製造目標的幾何因素之間的（de）幾何關聯的點、線和麵。對於機械零件加工，標（biāo）準是（shì）明確零件（jiàn）上其他點、線、麵所依據的點、線、麵。在設備零件的設計方案和生產過（guò）程中，根據不同的規定選擇點、線、麵，是直接影響零件（jiàn）加工性能和麵間規格、零件精度的（de）關鍵要素之一。根據功能和使用場所的不同，標準可分為設計方案標準和加工工藝標準兩大類。