cnc加（jiā）工原則（zé）/精密（mì）機械加工（gōng）有哪（nǎ）些原則？

    cnc加工、機械加工是很嚴謹的工作，需要具備高素質（zhì）的操作人員，那麽cnc加（jiā）工、機械（xiè）加工需遵循哪些原則呢（ne）？

    cnc零部件加（jiā）工需要在表麵加工之前，需要調整精度基準，以保證表麵加（jiā）工的精度。基準重合原則，應選擇設計基（jī）準（zhǔn）作為定位基準，以保證產品（pǐn）加工的準確性，注意這一原則避免由於位置誤（wù）差造成的（de）基準偏差；基準統一原則，統一的定位（wèi）基準麵的各個表麵處理，以保證個表麵處理間的位置精度，有時需遵循共同的基（jī）準（zhǔn）原則，進行反複加工；自為基準原則。一些小型機械加工餘量和統一的精加工過程,確保加工質量（liàng）和生產率，精密加工（gōng）表麵（miàn）本身作為基（jī）準。

    cnc加工設定基（jī）準、精度之後，需要（yào）對緊要要求比較高的（de）各個表麵（miàn）進行粗加工、然後半精加工最好按精加工的順序，精度要求非常高的表麵還需要進行光潔（jié）加工；作為精度基準的表麵加工應該在cnc加工工（gōng）藝流程進行加工（gōng），因為後續（xù）的加工工序（xù）的（de）其它加工表麵需要根據（jù）基（jī）準設（shè）置定位麵，也（yě）就是說需要先基準後其它；在加工基（jī）精度麵的時候，需要使（shǐ）用（yòng）粗基準定位，在散（sàn）件以及小批量零部件（jiàn）加工生產甚至（zhì）是批量化規模化零件的生產（chǎn）中。 

    在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以（yǐ）下幾方麵原則。
①盡量（liàng）簡化數值（zhí）計算的（de）工作量（liàng），從而簡化加工程序並能保證（zhèng）被加工工件的（de）精度和表麵粗糙度。②控製加工（gōng）路線的長度，保證通過最短的加（jiā）工路（lù）線，減少空行程時間，提高加工效（xiào）率，降低刀具損耗，同時在最短切削進給路線時，還要保證工件的剛性和加工工藝（yì）性的要求。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪（lún）廓順序進行的，因此確（què）定進給路線的（de）工作重點是確定粗加工及空行程的進給（gěi）路線。③重複使用的程序，應使（shǐ）用子（zǐ）程序。

   以上是華正精密在cnc零（líng）部件（jiàn）加工，精密機械加工（gōng）時使用的準則。華正精密以（yǐ）客戶為中心（xīn），為客戶（hù）做好每一件產品，不做不良品。歡迎來圖定製加工，24小時為（wéi）您守候！