6種優（yōu）化CNC加工零件設（shè）計的方法

   快速、經濟（jì）高效地（dì）製造（zào）原型和（hé）生產（chǎn）零件通常是快速轉向CNC加工能力（lì）和針對這些能力設計的優（yōu）化零件之間的平衡。因此，在（zài）為銑削和車削工藝設（shè）計零件時，有以下6個重要的考慮因素，可以加快生產時間，同時降低成本。

   1.孔（kǒng）深和直徑:大多數情況下的孔是用端銑刀（dāo）插補的，而不是鑽（zuàn）孔的（de）。這種加（jiā）工方法（fǎ）在給定刀具的孔尺（chǐ）寸方麵提供了極大的靈（líng）活（huó）性，並提供（gòng）了比鑽頭更好的表麵光潔（jié）度（dù）。它（tā）還允許91精品免费久久久久久久久使用相同的工具加工槽（cáo）和型腔，減少周期時間和零件成本。唯一的缺點是（shì），由於立（lì）銑刀的長度有限，超過六個直徑深的孔成為（wéi）一個挑戰，可能需（xū）要（yào）從零件（jiàn）的兩側進（jìn）行加工。

   2. 螺紋的尺寸和類型:鑽孔和製線是齊頭並進的。許多製（zhì）造商使用“絲（sī）錐”來切割內螺紋。絲（sī）錐看起來像一個帶齒的螺釘，並“擰入”先（xiān）前鑽出（chū）的孔中。91精品免费久久久久久久久采用更現代的方法（fǎ）製（zhì）作螺紋，一種叫做螺紋（wén）銑刀的工具來插（chā）入螺（luó）紋輪廓。這樣可（kě）以創建精確的螺紋，並且可以使用單個銑削工具切割（gē）共享該（gāi）螺距的任何螺（luó）紋（wén）尺寸（每英寸的螺紋數），從而節省生產和安裝時間。因此，從#2到1/2英寸的（de）UNC和UNF螺紋以及從（cóng）M2到M12的公製（zhì）螺紋都可（kě）以在單個工具集中使用。

   3. 零件上的文字:想要在零件上刻上（shàng）零（líng）件號、說明或徽標嗎？速加（jiā）支持加工（gōng）所需的大部分文本，前提是單個（gè）字符（fú）之間的間距和用於“寫入”它們的筆劃至少為0.020英寸（0.5毫米）。此外，文本應凹進而（ér）不是凸起，建議使用20點或更大的字體，如Arial、Verdana或類似的無襯線字體。

   4. 牆高和特征寬度:91精品免费久久久久久久久所有的刀具都（dōu）由硬質合金刀具組（zǔ）成。這種超剛（gāng）性材（cái）料以最小的撓度提供了最大的刀具壽命和生產力。然而，即使是最堅固的工具也會變形，金屬，尤其是（shì）被加工的塑料也（yě）是如（rú）此。因此，壁高和特（tè）征尺寸非常依賴於單個零（líng）件的幾何（hé）形狀以及所使用（yòng）的（de）工（gōng）具集。例如，支持加工最小特征厚度為0.020英寸（0.5mm），最大特征深度為2英寸（51毫米），但這並不意味著您可（kě）以使用這些尺寸設計肋片（piàn）散熱器。

   5. 電動工具車床:除了廣泛的銑削能力外，91精品免费久久久久久久久還提供活刀具CNC車削。這些機（jī）器上使（shǐ）用的（de）工具組（zǔ）與91精品免费久久久久久久久加工中心上的工具組相似，隻是（shì）91精品免费久久久久久久久現在不車削塑料零件。這意味著偏心孔、槽（cáo）、平麵和其他（tā）特征可以（yǐ）與車削工件的“長軸”（其（qí）Z軸）平行或垂直（軸向或徑向）加（jiā）工，並且通常遵循在加工中心上製造的正交零件相同的設計規則。這裏的區別在於原（yuán）材料（liào）的形狀，而不是工具組本身。軸和（hé）活塞等車削零件一開始是圓形的，而歧管、儀表箱和閥（fá）蓋等銑削零件（jiàn）通常（cháng）不是，而（ér）是使用方形或矩形塊。

   6.多（duō）軸銑削（xuē）:使用3軸加工，工件從原材料毛坯底部夾緊，同（tóng）時所有零（líng）件特征從多（duō）達6個（gè）正（zhèng）交側麵切割（gē）。零件尺寸大於（yú）10英寸*7英寸（254毫（háo）米*178毫米），僅可加工頂部和底部，無側麵設置！然（rán）而（ér），使用五軸分度銑削，可（kě）以從（cóng）任意數量的非正交邊進行加工。兩種情況下使用的工具（jù）集都是相同的。不同（tóng）的是（shì）原材料。與我（wǒ）們的車床一樣，圓形（xíng）毛坯用於 5 軸銑（xǐ）削零件，這對（duì）零件在原材料體積內的尺寸、幾何形狀和位置進行了一（yī）些（xiē）有趣的數學討論（這是您在高中學到的整個勾股定理）。