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數控(kòng)機床的九個基本操(cāo)作步驟
數(shù)控機床的九個基本操作步驟
1.工件程序的編輯與輸入:加工前應首先分析和編製工件的加工工藝和加工程序,如果工件的加工程序較(jiào)長或複雜(zá)時,就不要在數(shù)控機床上編程,而采用編程機或計算機編程,然後通過軟盤或通信接口備份到數控機床的數控係統中。這樣可以避(bì)免占用機時,增加加工的輔助時間。
2.開機:一(yī)般是先開主電源,這樣數控(kòng)機床就(jiù)具備了開機條件,啟(qǐ)動一個帶鑰匙按鈕數控係統和機床同時(shí)都上電,數控機床係統(tǒng)的CRT上顯示出信息,同時檢查機床的液壓,氣動、各進給軸(zhóu)及(jí)其他輔助設備的鏈接狀態。
3.固定考點:機床加工前先建立機(jī)床各坐標的移動基準。對於增員控製係(xì)統的機床應首先執行這一(yī)步。
4.加工程序的輸入(rù)調用:根據程序的介質(磁帶、磁(cí)盤),可以用磁帶機,編程機或串口(kǒu)通信輸入搖段加工。在加工前還(hái)必須輸(shū)入加丁程序中的丁件原點,刀具參數(shù)、篇置量(liàng)、各種補償值。
5.程序的編輯:轄入的程序若需要怪該時,應將工作方式選擇開關置於編輯的位(wèi)置。利用編輯鍵,進行增加、刪除、更(gèng)改。
6.程序的檢查與調試:首先將機床鎖(suǒ)住,隻運行係統(tǒng)。這(zhè)一(yī)步霹是對(duì)程序(xù)進行檢(jiǎn)查,若有錯誤,則重新(xīn)進行編輯。
7.工件的安裝與找正:對要加工的下件(jiàn)進行安裝找正,建立基準(zhǔn)。方式采用手動增量移動,連續移動或手搖輪移動機床。將起刀點到程序的起(qǐ)始處,並對好刀具的基準。
8.啟動坐標(biāo)軸進(jìn)行(háng)連續加工(gōng):連續加工一般采用存儲器中(zhōng)的程序加丁。數控機床(chuáng)加工中的進給速度可采用進給倍率開關調節,加(jiā)工中可以按進給保持按鈕(niǔ),暫停進給運動觀察加工情況(kuàng)或進行手工測量。再按下循環啟動按鈕即可恢複加工,為碗保程序正(zhèng)確無誤,加丁前應再複查一遍(biàn)。在銑削加工時,對於平麵曲線(xiàn)丁件,可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪(lún)廓,這樣比(bǐ)較直觀(guān),若係統有刀具軌跡,模擬功能則可用與檢查程序的正確性。
9.關機:加了結束後、關閉電源前,注意檢查數控機床的狀態及機床各部件位置。先關機床電源,然後(hòu)再關係(xì)統的電源,最後關閉總電源。
以上是深圳市華正精密技術有限公司(sī)在cnc數控機床加工鋁合金零部件時使用cnc數控機床的基本操(cāo)作步驟,希望對您有用!