機械加工基礎知識有哪些?

機械加（jiā）工（gōng）基礎知識？

零（líng）件加工和裝配中使用的基準稱為工藝基準。根據不同的（de）用途，工藝基準分為（wéi）定位基準、測量基準和裝配基準。下麵（miàn）一起來詳細學習一下

機械加工的基本知識（shí）要點。

（1）機（jī）械加工定位基準：加工時用來使工（gōng）件在機床或夾具中占（zhàn）據正確位置的基準，稱為定位基（jī）準。根據定位要（yào）素的不同，常用的有以下幾種：自動（dòng）對中定位，如三爪卡盤定位（wèi）。定位套定位：將定位元件製成定（dìng）位套，如製（zhì）動板（bǎn）進行定位。其他位於V型（xíng）框架和半（bàn）圓形孔等。

（2）機械加工裝配測量基（jī）準：零件檢驗（yàn）時用（yòng）測量加工表麵尺寸（cùn）和位置的基準稱為測量基準。

（3）機械加工裝配基準：裝配時用來確定零件或產品中零件位置（zhì）的基準稱為裝配（pèi）基準（zhǔn）。

    工件安裝質量是機械加工中的一個重要問題，它不僅直（zhí）接影響加工精度、工（gōng）件安裝的速（sù）度和（hé）穩定性，還影響生產率。為了保證加工表麵與其設計基準之間的相對位置精（jīng）度，在安裝工件時，加工表麵的設計基準應（yīng）對於機床占據正確的位置。比如在（zài）精加工環（huán）槽（cáo）的過程中，為了保證（zhèng）環槽底徑與裙座軸線之間（jiān）的圓跳動，安裝時工（gōng）件的（de）設計基準要與機床主軸軸線重（chóng）合（hé）。

在各種機床加工零件時（shí），有各種安裝方法。安裝方法可概括為直接對準、標記對準（zhǔn）和夾（jiá）具安裝。（1）直接找正（zhèng）當采用這（zhè）種方法時，工件在機床上應（yīng）該占據（jù）的（de）正（zhèng）確位置是通過一係列的嚐試獲得的。具體來說，工件直接安裝在機床上（shàng）後，用千分表或手寫筆表盤上的手寫筆目視檢（jiǎn）查（chá），修改工件的（de）正位置，邊檢查邊對準，直至符合機械加工要求。

       標記找正法這種（zhǒng）方法時用手寫筆在機床上（shàng），根據毛坯或用成（chéng）品上畫出的線，將工件找（zhǎo）正，使其（qí）獲得機械加工正確位置的方（fāng）法。顯然，這（zhè）種方法還需要一個劃線過程。劃線本身有一定寬度，劃線時有誤差，校正工件位置時有（yǒu）觀（guān）察誤差。因此，這種方法多用於小批量生產、毛坯（pī）精度低，不適合使用夾具的大型工件的（de）機械加工中的（de）粗加（jiā）工。

       采用夾具安裝方法：用於加緊工件並使（shǐ）其占據正確位置的工藝設備稱為機床（chuáng）夾具。夾具是機床的附加裝置，在安裝工件之前，不需要逐個（gè）找正定位，既能保（bǎo）證加工技術要求，又（yòu）省力省事，是一種很有效（xiào）定位（wèi）方法，廣泛應用於批量和大批量（liàng）機械加工生產中。