五金加工（gōng）零部件時（shí）表（biǎo）麵粗糙度的影響有哪些？

    隨著精密加工技術的不（bú）斷發展跟大範圍應用，人們對於產品（pǐn）的（de）性（xìng）能跟品質提出了更高的要求，產品的性能跟質量主要是根據產（chǎn）品（pǐn）的設計來執行的，然後再由精密加工設備跟裝配工藝來保障（zhàng）其質量的實現，精密五金（jīn）零部件的質量通常包含了產品的精（jīng）度與產品的表麵質量兩個方麵，精密機械加工的表麵質量是一個非常重要的指（zhǐ）標，尤其是在經過（guò）高速以及高溫含高壓條件之下，其（qí）可靠性可（kě）能（néng）會發生非常大的（de）影響。

    產品加工的表麵質量是通（tōng）過精密加工設備或者其他的方（fāng）法來改變毛坯的外觀尺（chǐ）寸、形狀以及性能，讓其能夠達到（dào）設計圖紙的要求，但是，精密機械加工經過車削（xuē）之後所形成的外圓麵（miàn），並非是完全理想（xiǎng）的，在加（jiā）工之後，零件的（de）表麵會形成一層淺淺的表麵層，其特性跟內部基（jī）材的（de）特（tè）性（xìng）區別很大，精密五金（jīn）加工的時候，表麵在整個切削過（guò）程（chéng）中處於楔入、斷裂、擠壓跟摩擦的複雜受力狀（zhuàng）態，進行彈性跟塑性變形（xíng），在切削力以及（jí）切削熱跟周圍介（jiè）質的共同作用之下，改變零件表麵原有的（de）幾何特性跟物理學（xué）性能，所以采用“表麵質量”來憑借產品表麵層（céng）的幾何、物（wù）理、化學或者其他工程性能狀態跟零件技術要求的複合程度，其所表達的主要內容主要有以下幾個方麵：

    1、表麵（miàn）粗糙度，精密五金加工的表麵具備了較（jiào）小間距的峰穀所（suǒ）形成的微觀幾何形狀特征，其（qí）主（zhǔ）要是精密機械（xiè）加工中切削刀具的運動軌跡所造成的（de），其波高跟波長的筆直（zhí）一般都會大於1:50；

    2、表麵加工紋理，表麵微結構的主要方向，其主要是因（yīn）為表麵形成所采用的精密機（jī）械加工的方法，也就是（shì）說主運動跟進給運動的關係；

    3、表麵波度，介於宏觀幾何形狀誤差跟（gēn）表麵粗糙度之間的中間幾何形狀誤差，其主要是因為切削（xuē）刀具的偏（piān）移跟振動所造成的，其波高跟波（bō）長的筆直一般在1:500至1:1000之間；

    4、表麵層的物理學性能，在精密機械零件加工的過程（chéng）裏，在零件的表麵發生各種複雜的物理化學變化，引起了表麵層物理學性（xìng）能的改變，主要是有三個方麵的（de）內容所決定，分別是表麵（miàn）層的加工硬化、表（biǎo）麵層徑向組織的變化以及（jí）表麵（miàn）層的殘餘應力（lì）；

    5、傷痕，精（jīng）密五金加工（gōng）表麵一些個（gè）別位置上所出現的缺陷（xiàn），其大多是隨（suí）機（jī）分布的（de），比方說毛刺（cì）、劃痕跟裂縫等；

    6、表麵質量對（duì）於零件性能的影響（xiǎng）有哪（nǎ）些，表（biǎo）麵質（zhì）量其實反映了一（yī）些幾何特征（zhēng）跟表麵層的物理（lǐ）力學特性，其對於精密五金加工的耐磨性、配合質量、抗（kàng）疲勞強度、抗腐蝕性以及接觸剛度等多方麵（miàn）的使用性能都會造（zào）成影響，精密五金零件的使用壽命很大程度上都是取決於（yú）零部件的耐（nài）磨性，零件的耐磨性跟摩擦的材料、工作環境潤滑條件以及零件的表麵（miàn）質量等因素都有關，在其他條件穩定的情（qíng）況之下，零（líng）件的表麵質量對於後期的使用有著非常重要的作用。