五金加工零部件時表麵粗糙度的（de）影響有哪些？

    隨著精密加工技術的不斷發展跟大範圍應用，人們（men）對於（yú）產（chǎn）品的性能跟品質提出了更高的要求，產品的性能跟質量主要是根據產品的設計來執行的（de），然後再由精密加工設備跟裝配工（gōng）藝來保障其質量的實現（xiàn），精密五金零部件的質量通常包含了（le）產品的精度與產品的表麵質量兩個方麵，精密機（jī）械加工（gōng）的表麵（miàn）質量是一個非常（cháng）重要的指標，尤（yóu）其是在經過高速以及高溫含高壓條件之下，其可靠性可能會發生非常大（dà）的影響。

    產品加工的表麵質量是通過精密加工設備或者其他的方（fāng）法來改變毛坯的外（wài）觀尺寸、形狀以及性能，讓其能夠達（dá）到設計圖紙的要求（qiú），但是，精密機械加工經過車削之後所形成的外圓麵，並非是完全理想（xiǎng）的，在加工之後，零件的表麵會形成一層淺（qiǎn）淺的表（biǎo）麵層，其特性跟內部基材的特性區別很大，精（jīng）密五金加工的（de）時候，表麵在整個切削（xuē）過程中處於楔入、斷裂、擠壓（yā）跟摩（mó）擦的複雜受力狀態（tài），進行彈性跟塑性變形，在切削力以及切削（xuē）熱跟周圍介質的共同作用之下，改變零件表麵原有的幾何特（tè）性跟物理學性能，所以采用“表麵質量”來憑借產品表麵（miàn）層的幾何、物理、化學或者其他工程（chéng）性能狀態跟（gēn）零件技術要求的複合程度，其所表達的（de）主要內容主要（yào）有以（yǐ）下幾個方（fāng）麵：

    1、表麵粗（cū）糙度，精密五金加工（gōng）的表麵具備了（le）較小間距的峰穀所形成的微觀幾何形狀特征，其主要是（shì）精密機械加工中切削刀具的運動軌跡所造成（chéng）的，其波高跟波長的筆（bǐ）直一般都（dōu）會大於1:50；

    2、表麵（miàn）加工紋理，表麵微結構的（de）主要方向，其主要是（shì）因為表麵（miàn）形成所采用的精密機械加工的方法，也就是說主運動跟進給運（yùn）動的關係；

    3、表麵波度，介於宏觀幾何形狀誤差（chà）跟表麵粗（cū）糙度之間的中間幾何形狀誤差，其主要是（shì）因為切削刀具的偏（piān）移跟振動所（suǒ）造（zào）成的，其波高跟波長的（de）筆直（zhí）一般（bān）在1:500至1:1000之（zhī）間；

    4、表麵層的物（wù）理學性能，在精密機械零件（jiàn）加（jiā）工的過程裏，在（zài）零件的（de）表麵發生各種複雜的物理化學變化，引起了表麵層物理學（xué）性能（néng）的改變，主要（yào）是有三個方麵的內容所決定，分（fèn）別是表麵層的加工（gōng）硬化、表麵層徑（jìng）向組織的變化以及表（biǎo）麵層的殘餘應力（lì）；

    5、傷痕，精密五金加（jiā）工表麵一些個別位置上所出現的缺陷，其大多是隨機分布的，比方說毛（máo）刺、劃痕跟裂縫等；

    6、表麵質量對於零件性能的影（yǐng）響（xiǎng）有哪些，表麵質量其實反映了一些幾何特征（zhēng）跟表麵層的物（wù）理力學特性，其（qí）對於精密五金加工的耐磨性、配合質量、抗疲勞強度、抗腐蝕性以（yǐ）及接觸剛度等多方麵的使用性能都會（huì）造成影響，精密五金零（líng）件的使（shǐ）用壽命很大（dà）程度上都是取決於零部件的耐磨性，零件的耐磨性跟摩擦的材料、工作環境（jìng）潤滑（huá）條（tiáo）件（jiàn）以及（jí）零（líng）件的表（biǎo）麵質量等因素都有關，在其他條件（jiàn）穩定的情況之下，零件的表（biǎo）麵（miàn）質量對於（yú）後（hòu）期的使用有著非常重要（yào）的作用。