五金加工零部（bù）件（jiàn）時（shí）表麵粗糙度的（de）影響有哪（nǎ）些？

    隨著（zhe）精密加工技術的不斷發（fā）展跟大（dà）範圍應（yīng）用，人們（men）對於產品的性能（néng）跟（gēn）品（pǐn）質提出了更高的要求（qiú），產品的性能跟質量主要是根據產品的設計來執行的，然後再由精密加工設備跟裝配工藝來保障其（qí）質量（liàng）的實現，精密五金零部件的質量通常包含了產（chǎn）品（pǐn）的精度與產品的表麵質量兩個方（fāng）麵，精密機（jī）械（xiè）加工的表（biǎo）麵質量是一（yī）個非常重（chóng）要的指標，尤其是在經過高速以及高（gāo）溫含高（gāo）壓條件之下，其可靠性可能會發（fā）生非常大的影響。

    產品加工的（de）表麵質量是通（tōng）過精密加（jiā）工（gōng）設備或者其他（tā）的方法來改變毛坯的外觀尺寸、形狀（zhuàng）以及性能，讓其能夠達到設（shè）計圖（tú）紙的要求，但是，精密機（jī）械加工經過車削之後所形成的外圓麵，並非是完全（quán）理想的，在加工之後，零件的表麵（miàn）會形成一層淺淺的（de）表麵（miàn）層，其特性跟內（nèi）部基材的特性區別很大，精密五金加工的時（shí）候，表麵在整個（gè）切削過程中處於楔入、斷裂（liè）、擠壓跟摩擦（cā）的複雜受力狀態，進行彈性（xìng）跟塑性變形（xíng），在切削力以及切削熱跟周圍介質的共同作用之下，改變（biàn）零件表麵原有的幾何特性跟物理學性能，所以（yǐ）采用“表麵質量”來憑借產品表（biǎo）麵層的（de）幾何、物理、化學或者其他工程性能狀（zhuàng）態跟零件技術要求的複合程度，其所表達的主要內容主要有以下幾個方麵：

    1、表麵粗糙度（dù），精密五金（jīn）加工的表麵（miàn）具備了較小間距的峰穀所形成的微觀幾何形狀特征，其主（zhǔ）要是（shì）精密機械加工（gōng）中切削刀具的運動軌跡所造成的，其波高跟波長的筆直一（yī）般都會大於1:50；

    2、表麵加工紋理，表麵微結構的主（zhǔ）要方向（xiàng），其主要是（shì）因為表（biǎo）麵（miàn）形成所采用的（de）精密機械加工的（de）方法（fǎ），也就（jiù）是說主運動跟進（jìn）給運動（dòng）的（de）關係；

    3、表麵波（bō）度，介於宏觀幾何形狀誤差跟表麵粗糙度之間的（de）中間幾何形狀誤差，其主（zhǔ）要是因為切（qiē）削刀具的偏移跟振動所造成的，其波高跟波長的筆直一般在1:500至1:1000之間；

    4、表麵（miàn）層的物理學性能，在精密機械零件（jiàn）加工的過程裏，在零件的表麵發生各種複雜的物理化學變化，引起了表麵層物理（lǐ）學性能的改變，主要是有三個（gè）方（fāng）麵的內容所決定，分別是表麵層的加工硬化、表麵層徑向組織的變（biàn）化以及表麵層的殘餘（yú）應力；

    5、傷痕，精密五金（jīn）加工表（biǎo）麵（miàn）一些個別（bié）位置上所出現的缺陷，其大多是隨（suí）機（jī）分布的，比方說毛刺、劃痕跟裂縫等（děng）；

    6、表麵質量對於零件性能的影響有哪些，表麵質量其實反映了一些幾何特征跟表麵層的物理力學特（tè）性，其對於精密五金加工的耐磨性、配合（hé）質量（liàng）、抗疲勞強度、抗腐蝕（shí）性以及接觸剛度（dù）等多（duō）方麵（miàn）的使用（yòng）性能都會造（zào）成影響（xiǎng），精密五（wǔ）金零件的使（shǐ）用壽命（mìng）很大程度上都是取決於零部件的耐磨（mó）性，零件的耐（nài）磨性（xìng）跟摩擦的材料、工作環境潤滑條件以及零件的表麵質（zhì）量等因素都有關，在其他條件穩定（dìng）的情（qíng）況之下，零件的表麵質量對（duì）於後（hòu）期的使用有（yǒu）著非常重要的作用（yòng）。