五金加工零部件（jiàn）時表麵粗糙度的影響有哪些？

    隨著精密加工技術的不（bú）斷發（fā）展跟大範圍應用，人們對於產品（pǐn）的性能跟品質提出了更高的要求，產品的性能（néng）跟質量主要是根據產品的設（shè）計來執行的，然後再由精密加工設備跟裝配工藝來（lái）保障其質量（liàng）的實現，精密五金零部件（jiàn）的質量通常（cháng）包（bāo）含了產品的精度與產品的表麵質量兩個方麵，精密機械加工的表麵質量是一個非常重要的指標，尤其是在經過高（gāo）速以及高溫含高壓（yā）條件之下，其可靠性可能（néng）會發生非常大的影響。

    產品加工的表麵質量是通過精密加工設備（bèi）或者（zhě）其他的方法來改變毛（máo）坯的外觀尺寸、形狀以及性能（néng），讓其能夠達到設計圖紙的要求，但是，精密機械加工經過車削之後所形成的外圓麵，並非是完全理想的（de），在加工之後，零件的表麵會形成（chéng）一層淺淺的表麵層，其特性跟內部基材的（de）特性區別很大，精密五金加工的時候（hòu），表麵在整個切削過程中（zhōng）處於楔入、斷裂、擠壓跟（gēn）摩擦的複雜受力狀態，進行彈性跟塑性變形，在切削力以（yǐ）及切削熱跟周圍介質的共同作用之下，改變零件表麵（miàn）原有的幾何特性跟物理學性能（néng），所以采（cǎi）用“表麵質量”來憑借產品表麵層（céng）的幾何（hé）、物理、化學或者其他工程性能狀態（tài）跟零件技術要求的複合程（chéng）度，其所表達的主要內容主（zhǔ）要（yào）有（yǒu）以下幾個方麵：

    1、表麵粗糙度，精密五金加工的表（biǎo）麵具（jù）備了（le）較小間距的峰穀所形成的微觀幾（jǐ）何形（xíng）狀特征，其（qí）主要是精密機（jī）械加工中切削刀具的運動軌跡（jì）所造（zào）成的，其波高跟波長的筆直一般都會大（dà）於1:50；

    2、表麵加工紋理，表麵微結構的主要方向，其主要是因為表麵形（xíng）成所采用的精密機械加工的方法，也就是說主（zhǔ）運動跟進（jìn）給運動（dòng）的關係；

    3、表麵波度，介於宏（hóng）觀幾何（hé）形狀誤差跟表麵粗糙度之（zhī）間（jiān）的中（zhōng）間幾何形狀誤差（chà），其主（zhǔ）要是因為（wéi）切削（xuē）刀具的（de）偏移跟振動所造成的，其波高跟波長的筆（bǐ）直一（yī）般在1:500至1:1000之（zhī）間；

    4、表麵層的物理學性能，在（zài）精密機械零（líng）件加工的過（guò）程裏，在零件的表麵發生（shēng）各種複雜的物理化學變化，引起了表（biǎo）麵層物理學性能的改變，主要是有（yǒu）三個方（fāng）麵（miàn）的內容所決定，分別是表麵層的加工硬化（huà）、表麵層徑向組織的變化以及表麵層的殘餘應力；

    5、傷痕，精密五金加工表麵一些個別（bié）位置上所出現的缺陷（xiàn），其大多是隨機分布的，比方說毛刺、劃痕跟裂縫等；

    6、表麵（miàn）質（zhì）量對於零件性能的影響有哪些，表麵（miàn）質量其實反映了（le）一些幾何特（tè）征（zhēng）跟表麵層的物理力學特性，其對於精密五金加工的耐磨性、配合質（zhì）量、抗疲勞強度、抗腐蝕性以及接觸剛度等多方麵的使用性能都會造（zào）成影響，精密（mì）五金零件的使用壽命很大程度上都是取決於（yú）零部件（jiàn）的耐（nài）磨（mó）性，零件的耐磨性跟（gēn）摩擦的材（cái）料、工作環境潤滑條件以及零件（jiàn）的表麵質量等因素都有關，在其他條件穩定的情（qíng）況之下，零件的表麵質量對於後期的使用有著非常重要的作用。