五金加工零部件時表麵粗糙度的（de）影響有哪些？

    隨著精密加工技術的不斷發展（zhǎn）跟大範圍應用，人們對於產品的性能跟（gēn）品（pǐn）質提出了（le）更高的（de）要求，產品的性能跟質量（liàng）主要是根據產品的設計來執（zhí）行的，然（rán）後再由精密加工設備跟裝配工藝來保障其質量的（de）實現，精密五金零部件的質量（liàng）通常包含（hán）了產品的精度與產品的表麵質量兩個方麵，精（jīng）密機械加工的表麵質量是一個非常重要的（de）指標，尤其是（shì）在經過高速以及高溫含高壓條件之下，其可靠性可能會發生非常大的影響。

    產品加工的表（biǎo）麵質量（liàng）是通過精密加工設備或者其他的方法來改變毛坯的外（wài）觀尺（chǐ）寸、形狀以及性能，讓其能夠（gòu）達（dá）到設計圖紙的要求，但是，精密機械加工經過車削之後所（suǒ）形成的外圓麵，並非是完全理想的，在加工之後，零件的表（biǎo）麵會形成一層淺淺的表麵（miàn）層（céng），其特性跟內部基材的特性區別很大，精密五金加工的時候，表麵在整個切削過程中處於楔入、斷裂、擠壓跟摩擦的複雜受（shòu）力狀態，進（jìn）行彈性跟塑性變形，在切削力以及切削（xuē）熱跟周（zhōu）圍介質（zhì）的共同作用之下，改（gǎi）變零件表麵原有的幾何特性跟物（wù）理學性能，所（suǒ）以采（cǎi）用“表麵質量”來憑借產品表麵層的幾何、物理、化學或者其（qí）他工（gōng）程（chéng）性能狀態跟零件技術要求的（de）複合程度（dù），其所表達的主要內容主要有以下幾個（gè）方麵：

    1、表麵粗糙（cāo）度，精密（mì）五金加工的表（biǎo）麵具備了（le）較小（xiǎo）間距的（de）峰穀所形成的微觀幾何形狀特征，其（qí）主要是精密機械加工中切削刀具的運動軌跡所（suǒ）造成的（de），其波（bō）高跟波長的筆直一般都會大於1:50；

    2、表麵加工紋（wén）理，表麵微結構的主要方向，其主要是因為表麵形成所采用的精密機械加工的（de）方法，也就是說主運動跟進（jìn）給運動的關（guān）係；

    3、表麵波（bō）度，介於宏觀幾何形狀誤差跟表麵粗糙度之間的中間幾何形狀誤差，其主要是因為切削刀（dāo）具的偏移跟振動所造成的，其波高跟（gēn）波長（zhǎng）的筆直一般在1:500至1:1000之（zhī）間（jiān）；

    4、表（biǎo）麵層的物理（lǐ）學性能，在精密機械零（líng）件加工的過程裏（lǐ），在零件的表（biǎo）麵發生各種複雜的物理化學變化，引起了（le）表麵層物理學性能的改變，主要是有三個方麵的內容所決定，分別是表麵層的加工硬化、表麵層（céng）徑向組織的變化（huà）以及表麵層的殘餘應力；

    5、傷痕，精密五金加工表麵一些個別位置上所出現的缺陷，其大多是隨機分布的，比方說毛刺、劃痕跟（gēn）裂縫等（děng）；

    6、表麵（miàn）質量對於零件性能（néng）的影（yǐng）響（xiǎng）有哪些，表麵質量其（qí）實（shí）反映了一些幾何特征跟表麵層的物理力學特性，其對於精（jīng）密五金加工的耐磨性、配合質量、抗疲勞強度、抗腐蝕性以及（jí）接觸剛度等多方麵的使（shǐ）用性能都會造成影響，精密五金零件的使用壽命很大程度上都是取決於零部件的耐磨性，零件的（de）耐磨性跟摩擦的材料、工作（zuò）環境潤滑條（tiáo）件以及（jí）零（líng）件的表麵質量等（děng）因素都有關，在其他條件穩定的情況之下，零件的表麵質量對於後期的使用有著非常重要的作用。