CNC手板常用刀（dāo）具

手板模型刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響手板零件的加工質量。手（shǒu）板數控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決於被加工零件的幾何（hé）形狀、材料狀態、夾具和機（jī）床選用刀（dāo）具的剛性（xìng）。　　

不同的刀具在數控（kòng）加工工藝（yì）中用途也有所不同，那麽數控加工工藝（yì）中常用的刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑（xǐ）刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途分（fèn）有：（1）加工平麵（miàn）用的，如圓柱平麵銑（xǐ）刀、端（duān）銑刀等；（2）加工溝槽（cáo）用的，如立銑刀、T形刀和角（jiǎo）度銑刀等；（3）加工成形表麵用的，如（rú）凸半圓和凹（āo）半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑（xǐ）削的生產率一般較高，加工表麵（miàn）粗糙度值較大。

2.車刀（dāo）　　　　

車刀是（shì）金屬切削加工中應用最廣的一種刀具（jù）。它可以在車床上（shàng）加（jiā）工外圓、端平麵、螺紋（wén）、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀（dāo）在結構上（shàng）可（kě）分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀（dāo）片的車刀又可分為機（jī）床車刀和可（kě）轉位車刀。機械夾固車刀（dāo）的切削性（xìng）能（néng）穩定，工人不必磨刀，所以在（zài）現代生產中應用越來越多。

3.孔加工刀具　　

孔加工（gōng）刀具一般可分為兩大類：一類是（shì）從（cóng）實體材料上加工出孔的刀具，常（cháng）用的有麻花鑽、中（zhōng）心（xīn）鑽和深孔鑽等；另一類是（shì）對工件上已有孔（kǒng）進行再（zài）加工的刀具，常用的有（yǒu）擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。例如，下圖示標準高速鋼（gāng）麻花鑽的結構（gòu）。工作部（bù）分（刀體）的前端為切削部分，承擔主（zhǔ）要（yào）的切削工作，後端為導向部分，起引導鑽頭的作用，也是切削部分的後備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工各種內、外表（biǎo）麵。拉刀按（àn）所加（jiā）工工件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外（wài）拉（lā）刀兩類。使（shǐ）用拉刀加工時，除了要根據工件材料（liào）選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工（gōng）表麵（miàn）的尺寸（如圓孔（kǒng）直徑）確（què）定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

5.齒輪刀具　　

齒輪（lún）刀具是用於（yú）加工齒輪（lún）齒（chǐ）形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為成形齒（chǐ）輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀（dāo）具有（yǒu）盤形齒輪銑刀和指形齒輪（lún）刀具等。常用（yòng）的展成齒輪刀具有插（chā）齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注（zhù）意以下幾（jǐ）點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被（bèi）加工齒輪相同。（2）刀具（jù）精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可（kě）能與被加工齒輪的（de）旋向相同。滾切直齒輪時，一般（bān）用左旋齒刀