CNC手板常用刀具

手板模型（xíng）刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不（bú）僅影響機床的（de）加工效率，而且直接影響（xiǎng）手板零件的加工質（zhì）量。手板數控刀（dāo）具是提高（gāo）加工（gōng）效率（lǜ）的先決條件之一，它的選用取決（jué）於（yú）被加工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和機（jī）床選用刀具的剛性。　　

不同（tóng）的刀具在數控加（jiā）工工藝中用途也（yě）有所不同，那（nà）麽數控加工工藝中常用的刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途分有：（1）加工平麵用的（de），如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；（2）加工溝（gōu）槽用的，如立銑刀、T形刀和角（jiǎo）度銑刀等（děng）；（3）加工成（chéng）形表麵用的，如凸半圓和（hé）凹半圓銑刀和加（jiā）工其它複雜成形表麵用的銑刀（dāo）。銑削的生產率一般（bān）較高，加（jiā）工表麵粗糙度值較大。

2.車刀　　　　

車刀是金屬切削加（jiā）工中應用最廣（guǎng）的一種刀具。它可以（yǐ）在（zài）車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車（chē）刀在結（jié）構上可分為整體車刀（dāo）、焊接裝配式車刀（dāo）和機械（xiè）夾固刀片（piàn）的車刀。機械夾固刀片（piàn）的車刀又（yòu）可分為機床車刀（dāo）和可轉位車刀。機械夾固車刀的切（qiē）削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產（chǎn）中應用越來越多。

3.孔加工刀具　　

孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔的刀具，常（cháng）用的（de）有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一（yī）類（lèi）是對工件上已（yǐ）有孔進行再加工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。例如，下圖示標準高速鋼麻花鑽的結構。工作部分（刀體（tǐ））的前端為切削部分，承擔（dān）主要的切削工（gōng）作（zuò），後（hòu）端為導向部分，起引導鑽頭的作（zuò）用（yòng），也是切削（xuē）部分的後備（bèi）部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的（de）多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加（jiā）工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不（bú）同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根（gēn）據工件材料選擇刀齒的前（qián）角、後角，根據工件加工表（biǎo）麵的尺（chǐ）寸（如圓孔直（zhí）徑）確定拉刀尺寸外，還需要（yào）確定（dìng）兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩（liǎng）刀（dāo）齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩（liǎng）刀齒之（zhī）間（jiān）的軸向距離]。

5.齒（chǐ）輪刀具　　

齒輪刀具是用於加（jiā）工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具（jù）。常用的成形齒輪刀具（jù）有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成（chéng）齒輪刀具有插（chā）齒刀、齒輪滾刀和（hé）剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插（chā）齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀（dāo）具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪（lún）相同。（2）刀具精度等級應（yīng）與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應（yīng）盡可能與被加（jiā）工（gōng）齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀