CNC手板常用刀具

手板模型刀具的選擇（zé）是數（shù）控加工工藝（yì）中的重要內容之一，不僅（jǐn）影響機床的加工效率，而且直接影響手（shǒu）板零（líng）件的加工質量。手板數控刀具是提高加工效率的先決條件（jiàn）之一（yī），它的選用取決於被加工零件的（de）幾何形狀、材料狀態、夾（jiá）具和機（jī）床選用刀具的剛性。　　

不同的（de）刀具（jù）在數控加工工藝中用途也有所不同，那麽數控加工工藝中常用（yòng）的刀具有哪（nǎ）些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是一種應用（yòng）廣泛的多刃回轉刀具（jù），其種類很多。按用途分有：（1）加工（gōng）平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；（2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；（3）加工成形（xíng）表麵用（yòng）的，如凸（tū）半圓和凹半圓銑刀和加工其它（tā）複雜成形表（biǎo）麵用的銑刀。銑削的生產率一般（bān）較高，加工表（biǎo）麵粗糙度值（zhí）較大。

2.車刀　　　　

車刀是金屬切削加工中應用最廣的一種（zhǒng）刀具（jù）。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽（cáo）和切斷等。車（chē）刀在結構上可分為整體（tǐ）車刀、焊接裝配式車（chē）刀和（hé）機械夾固刀片的車（chē）刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代（dài）生產中應用越來越多。

3.孔加工刀具　　

孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是（shì）從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔（kǒng）鑽（zuàn）等；另一類是對工（gōng）件上已有孔進行再加工的刀具，常用的有擴孔（kǒng）鑽、鉸（jiǎo）刀及鏜刀等。例如，下圖示標準高速（sù）鋼麻花鑽（zuàn）的結構。工作部分（刀體）的前端為切削部分，承擔主要的切削工作，後端為導向部分，起引導鑽頭的作用，也是（shì）切（qiē）削部分的後備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉（lā）刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工（gōng）各種（zhǒng）內、外表麵。拉刀按所（suǒ）加工工件表麵的不（bú）同（tóng），可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除（chú）了要根據工件材料選擇（zé）刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵（miàn）的尺寸（如圓孔直（zhí）徑）確（què）定拉刀尺寸外，還（hái）需要確（què）定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度（dù）之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

5.齒輪刀具　　

齒輪（lún）刀具（jù）是（shì）用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為（wéi）成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形（xíng）齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪（lún）刀具（jù）等。常用（yòng）的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪（lún）滾刀和剃齒（chǐ）刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相同（tóng）。（2）刀具精度等級（jí）應與被加工齒輪要（yào）求的（de）精度等級相當。（3）刀具旋（xuán）向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一（yī）般用左旋齒刀