手板模型精加工表麵處理

　手板模型精加工表麵處理技（jì）術中，主要（yào）的可以分為兩大部分：傳統精加工技術和非傳（chuán）統精加工技（jì）術。傳統精加工技術主要（yào）是以手工研磨拋光為主和現在發展起來的機械（xiè）精加工 ；非傳統精加工主（zhǔ）要（yào）包括化學拋（pāo）光、電化學拋光、電解研磨、電化學機械（xiè）光整加工、超聲（shēng）波加工（gōng）、磁流變拋光、激光拋光技術以及電火花（huā）拋光等。

1、手工研磨（mó）拋光
　　該方法不需要特殊的設備，適應性比較（jiào）強，主要依賴於操作者的經驗技術水平，效率低(約占（zhàn）整（zhěng）個手板（bǎn）模型周期的1/3)，且工人（rén）勞動強度大，質量不穩定，製約了我國手板模型加工向更高層次發展。但就目前的社會經濟技術發展狀況，暫時還不能完全淘汰這種加（jiā）工手段。
2、數（shù）字式手（shǒu）板拋光機
　　這（zhè）種拋光工具采用數（shù）字化控製，數字式顯示和控製工（gōng）藝參數（shù），備（bèi）有整套磨頭及磨料，半自（zì）動拋光，具有體積小、使（shǐ）用方便（biàn）、質量穩定，重複性好的優點。應用範圍（wéi）：a，材料：各種手板材料，包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金及（jí）鋅合（hé）金。b，手板表麵（miàn）尺寸：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。　
3、 超聲波手板拋光機
　　該拋光工具采用高頻電火花（huā）脈衝電源與超聲波快速振動研磨的原理進（jìn）行拋光。它能完成一般拋光（guāng）工具(電磨軟（ruǎn）軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光，拋光後不塌棱角，不影響手板模（mó）型的精度。采（cǎi）用該工具進行拋光，可快速對粗糙表麵整形拋光，不受工件形狀、材料硬度（dù）限製，對原始表麵（miàn）粗糙度沒有要求，功（gōng）效比較高。　
4、用高速銑削技術作為手（shǒu）板半精（jīng）加工和精加工（gōng）的手段
　　采用高速銑削加工手板型麵（miàn）可比EDM加工節省25%～60%加工工時 ；高速銑削的型麵表麵質量好，可避免EDM加工可能出現的表麵微細型紋；高速銑削能加工45～60HRC硬表麵，精銑麵粗糙度（dù）可達Ra=0.63mm，減少手工（gōng）拋（pāo）光工時（shí） ；省卻EDM加工電極的製造環節，顯（xiǎn）著（zhe）縮短製模周期。
5、電化學和電化學機械光整加工
　　電化（huà）學及其複合光整加工技術主要是靠金屬工件的電化學陽（yáng）極溶（róng）解原理來加工，屬（shǔ）於離子的去除。且因（yīn）為是非接觸加工，沒有加工變（biàn）形層、變質層（céng）和殘（cán）餘（yú）應力；工具無磨損，可（kě）以（yǐ）長期應用 ；不產生飛邊（biān）及毛刺。采用（yòng）電（diàn）化學機（jī）械加工比一般（bān）超精加工的壽命可提高5倍以上（shàng）。