手板模型（xíng）精加工表麵處理

　手板模型精加工表麵處理技術中，主（zhǔ）要的可以分為兩大部分：傳統（tǒng）精加工技術和非傳統精加工技術。傳統精加工技術主要是以手（shǒu）工研磨拋光為主和（hé）現在發展起來的機械精加工 ；非傳統精加工（gōng）主要包括化學拋光、電化學拋光、電解研磨（mó）、電（diàn）化（huà）學機械光整加工、超聲波加（jiā）工、磁流變拋光、激光拋光技術以及電火花拋光等。

1、手工（gōng）研磨拋光
　　該方法不需要特殊的設備，適應性比較強，主（zhǔ）要依賴於操作者的經驗技術水（shuǐ）平，效（xiào）率低(約占整（zhěng）個手板模型周（zhōu）期的1/3)，且工人勞動強度大，質（zhì）量不穩定，製約了我國（guó）手（shǒu）板模型加工向更高層次發展。但就目前的社會經濟技術發展狀況，暫時還不能完全淘（táo）汰這種加工手段。
2、數字式手板（bǎn）拋光機
　　這種拋光工具采用數字化控製，數字式顯示和控製工藝參數，備有整套磨頭及磨料，半自動拋光，具（jù）有體積小、使用方便、質量穩定（dìng），重複性好的優點（diǎn）。應用範圍（wéi）：a，材料：各種手板（bǎn）材料，包括鑄（zhù）鋼、鍛鋼、鋁合（hé）金及鋅合金。b，手板表麵尺寸（cùn）：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。　
3、 超聲波手板拋光機
　　該拋（pāo）光工具（jù）采用（yòng）高頻電火（huǒ）花脈衝電源與超聲波快速振動研（yán）磨的原理進行拋光（guāng）。它能完成一般拋光（guāng）工具（jù）(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光，拋光後不（bú）塌棱角，不影響手板模型的（de）精度。采用該工具進行拋光，可快速對粗糙表麵整形拋光（guāng），不受工件形狀、材料硬度限製，對原始表麵（miàn）粗（cū）糙度沒有要求，功效比較高。　
4、用高速銑削技（jì）術作為手板（bǎn）半精加工和精加工的手段
　　采用高速銑削加工手板型麵可比EDM加工節省25%～60%加工（gōng）工時 ；高速銑削的型麵表麵質量好，可避（bì）免EDM加（jiā）工可能出現的表麵微細型紋；高速銑削能加（jiā）工45～60HRC硬表麵，精銑麵粗糙度可達Ra=0.63mm，減少手工拋光工時 ；省卻EDM加工電（diàn）極的製造環節，顯著縮短製模周期（qī）。
5、電化學和電化學機械光整加工（gōng）
　　電化學及其（qí）複合光整加工技（jì）術主要是靠金屬工件的電化學陽極溶解原理來加（jiā）工，屬於離子的去除。且因為（wéi）是非接觸加（jiā）工，沒有加工變形層、變質層和殘餘應力；工具無磨損，可以長（zhǎng）期應用 ；不產生飛邊（biān）及（jí）毛刺。采用電化學機械加工比（bǐ）一般超精加工的壽命可提高5倍以上。