金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區別

 噴塗，噴漆，噴（pēn）油，噴粉，噴鋅有什麽區別？相信很多人麵（miàn）對這個問題都會支支吾吾答不（bú）上來，甚至有很多人會認為（wéi）它們是對同一種工藝的（de）不（bú）同稱呼。

 實（shí）際上它們歸類起來，隻有兩種工藝（yì）

下（xià）麵簡單區分一（yī）下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆是借助於壓縮空（kōng）氣將液態塗料（俗稱油（yóu）漆）分散成漆霧微粒粘附在被塗物表麵，而噴（pēn）粉是借助於（yú）壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散（sàn）成粉霧顆粒（lì）通過電場吸附在被塗（tú）物表麵。

2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡（jiǎn）單的能用噴漆槍（qiāng）完成的（de）。靜電粉末噴塗設（shè）備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍（qiāng）組成。噴塗的粉末（mò），也叫塑粉（fěn），全稱（chēng）是塑料粉末。種類主要包括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末（mò）和油漆根（gēn）本就是兩（liǎng）種成分的東西。

噴塑和噴（pēn）漆工藝的特點（diǎn）分析

噴粉工藝

1，粉末塗料不含（hán）任何溶（róng）劑 ，是100%固體分的（de）塗料，它的製造、運輸、貯存和施工解決（jué）了因溶劑而造成的汙染問題，改善了操作人員（yuán）的勞動（dòng）條件，有利於操作人員的身（shēn）體健康。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉（fěn）工藝（yì）塗裝隻需噴粉、固化、冷（lěng）卻等（děng）3道工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了（le）生產周期，當天（tiān）就能出（chū）產品。在粉末塗料靜電塗（tú）裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就（jiù）能形成自動化生（shēng）產，從而（ér）節省了能源和資源，提高了生產效率。

3，粉末塗料利用率高 ，粉末塗（tú）料可以直接塗覆（fù）至被塗（tú）物表麵，經烘烤（kǎo）固化（huà）後形成塗膜，而且未被塗上的粉末回收（shōu）後可再送（sòng）入供粉係統中（zhōng）使用，粉末塗料的利用率約在95%以上。

4，粉（fěn）末塗膜性能好、堅固耐用（yòng） ，粉末（mò）塗料可以利用常溫不溶於（yú）溶（róng）劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來製備具有各種功能的高性能塗膜。且粉末塗料在製備或成（chéng）膜（mó）時，沒有溶劑加入和釋放，不會產生貫通塗膜的針孔，因此塗膜更（gèng）致密。

5，可實現（xiàn）一次性（xìng）塗裝粉末塗料（liào） ，一次塗裝就能（néng）得到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易產生油漆（qī）厚塗時（shí）的（de）滴垂（chuí）或積滯（積油），不發生溶劑針孔，不造成厚膜塗裝的缺（quē）陷，而且邊角覆蓋率也很高。而（ér）油（yóu）漆一般一次塗裝的膜厚在5～20μm，如（rú）果要得（dé）到厚塗膜或中高檔要求的（de）塗膜，必須經過（guò）多次塗裝（zhuāng）方（fāng）可實現。

6，色換色困難，周期較長。 由於粉末塗料調色不可能像油漆那樣可以用原色料現場調配，粉末塗料的顏色在出廠時已經確定，如果要改變其顏色，就需（xū）要改變粉末（mò）塗料的配方，所以很難在短時間內完成調色（sè）工作。由於采用（yòng）靜（jìng）電（diàn）噴塗，如果作業過程中間換色，就必須將噴槍、供粉（fěn）器、噴粉室、輸粉管、回收係統等全部清理幹淨，否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特別是深色與淺色的變換更為複雜，故不易在短時（shí）間內變換多種色（sè）調。

7，不（bú）易實現塗層薄膜（mó）化 ，由（yóu）靜電噴（pēn）塑的工藝原（yuán）理所致，粉末塗料（liào）的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末塗料精良（liáng），施工條（tiáo）件良（liáng）好，最低的（de）膜厚也在40μm左（zuǒ）右，要形（xíng）成40μm以下的塗膜目前十分困難。

8，塗膜的外觀平整度略差 ，由於粉末（mò）塗料是（shì）借助於加熱熔融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，塗膜（mó）平整度不如油漆。

9，具有一定的局限性 ，噴粉工藝（yì）的局限性主要表現在3個方麵：首（shǒu）先由於粉末塗（tú）料固化溫度一般均在（zài）160℃以上，這就限製了其在一（yī）些不耐熱的（de）產品(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用（yòng）靜電噴塗，因此被塗物必須能導電，這就要求被塗物須是金屬件，如（rú）果是非金屬件（jiàn）則表麵必須經過導（dǎo）電處理，並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆工（gōng）藝

1，油漆品種繁多（duō），選擇範圍廣 。根據成（chéng）膜物質我國將油漆分為十七大類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還（hái）在不斷（duàn）湧現，用戶（hù）可以根據產品（pǐn）的性能、用途（tú）、使用環境等因素，有針對性地選擇（zé）油漆，以期達到（dào）相對最佳的塗裝效果。

2，工藝（yì）手段齊全 ，適應性強目前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法、輥塗法、刮塗法、空氣噴（pēn）塗法、高壓無氣噴塗法、電（diàn）泳塗裝法、靜電（diàn）噴塗法等，其中刷塗法、空（kōng）氣噴塗法和電泳塗裝法應用。

3，設備一次性投資少 ，空氣噴（pēn）塗法是目前塗裝廠家使用最廣的施工方法，適（shì）宜於中、小塗裝作（zuò）業。具有施工簡（jiǎn）單，塗（tú）膜（mó）均勻、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水（shuǐ）分離（lí）器及必要（yào）的輸（shū）氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾（jǐ）十萬、上（shàng）百萬的設備投資相比，設備（bèi）一次性投資少（shǎo），生產成本低，資金回收快。

4，可以簡化前處理工序 ，在采用噴漆工藝時，由於底漆具有優良（liáng）的防鏽性能，與基材和麵（miàn）漆的附（fù）著力良好，故極大地（dì）提高了塗膜的耐腐蝕性能，能確保（bǎo）塗膜的使用壽命。隻需對被（bèi）塗物進行除油和（hé）除鏽處理，而不需經過磷化處（chù）理，即可對被塗物噴塗底（dǐ）漆。因此簡（jiǎn）化了前處理工序，節約了生（shēng）產成本（běn），提高了生產（chǎn）效率。

5，對操作者的技能要求較（jiào）高 ，由於油漆的品（pǐn）種繁多，這（zhè）就（jiù）要求（qiú）操作者對各類油漆的用途（tú）、性能、使（shǐ）用範圍、施工（gōng）方法、操作中的注意事項（xiàng）以及各類油（yóu）漆的配套（tào）性（xìng）都要做詳（xiáng）細（xì）地了解，並需具有一定的（de）色彩學知識，能根據需要，利用（yòng）原色調配出被塗物所需的色（sè）彩。一般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成，因此在施工時須掌握正確的塗裝工藝，避免出現塗膜質量問題。

6， 生（shēng）產周期較長，綜合成本高 ，噴漆的工序多於噴塑工序。一般（bān）來說，典型的噴漆工藝（yì）包含以下6個步驟：首先是塗裝施工（gōng）前的準備工作，具體內容為：

第1步塗料性能（néng）檢查、充分攪勻塗（tú）料、調整塗（tú）料粘度、塗料淨化過濾、塗料顏色調整；

第2步是塗底漆；

第3步是塗刮膩子；

第（dì）4步是塗中間塗層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵漆。

在施工過程（chéng）中，要使用底漆、膩子（zǐ）、稀釋（shì）劑、麵漆等多種材料，各個工序之（zhī）間須留有幹燥時間，有（yǒu）些油漆不能（néng）自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方麵來講，噴漆工藝的綜（zōng）合成本均高於噴塑（sù）工藝，且生產周期較長。

7， 環（huán）保性差 ，有（yǒu）損操作者身體健康由於油漆（qī）含有一定的有機溶劑，在施工和固化過程中，這（zhè）些有機溶劑易揮發到空氣中，在采用（yòng）空氣噴（pēn）塗法（fǎ）時，還會產生大量的過（guò）噴漆霧（wù），有害身體，所以操作人員都需要配備防毒麵具（jù）。

8， 火災危險性高於（yú）噴粉工藝 。91精品免费久久久久久久久說采（cǎi）用噴漆工藝（yì）的火災危險性高於噴塑工（gōng）藝，基於如下3個理（lǐ）由：首先是由於油漆（qī）中含有易揮發的有機溶劑（jì），一旦接觸（chù）明（míng）火(火（huǒ）花、火星（xīng）)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的成分中不含有機溶劑，故危險性低於噴漆工藝（yì）；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低（dī）於粉末塗料，燃燒擴散速度快於粉末塗料，；最後，在采用（yòng）常用（yòng）的空氣（qì）噴塗法塗裝工件時，無論是通風設備、還是施工環境以及操作規程均遜色於噴（pēn）塑工藝（yì），因此前者發生火災的危險性要高於後者。

有一點須特別指出，盡管噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，但是一旦粉末塗料發（fā）生爆炸，其爆炸（zhà）的強度和破壞力將遠大於液體塗料。