金屬表麵（miàn）處理-噴（pēn）漆和噴粉（fěn）的區別

 噴塗，噴漆（qī），噴油，噴粉，噴鋅有什麽區別（bié）？相信很多人麵對這個問題都會支（zhī）支吾吾答不（bú）上來（lái），甚至有（yǒu）很多人會（huì）認為（wéi）它們是對同（tóng）一種工藝的不同稱呼。

 實際上它們歸類起來（lái），隻有兩種工（gōng）藝（yì）

下麵簡單區分一下 ，他們到底（dǐ）有什麽區別。

1.噴漆是借助於壓縮（suō）空氣將液態塗（tú）料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在（zài）被塗物表麵，而噴粉是（shì）借助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過（guò）電場吸附在（zài）被塗物表麵。

2.噴粉正確（què）的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡單的能用噴漆槍完（wán）成的。靜電粉末噴塗設（shè）備的組成是供粉桶（tǒng）（用壓縮空氣（qì）供粉）、高壓靜電發（fā）生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉（fěn）末（mò）。種類主要包括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的東西。

噴塑和噴漆工藝的特點分析

噴粉工藝

1，粉末塗料不含任何溶劑 ，是100%固體（tǐ）分的塗料，它的製造（zào）、運輸、貯存（cún）和施工解決了因溶劑（jì）而造成的汙染問題（tí），改善了操作人員的勞動條件，有利於操作人員的（de）身體健康。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉工藝塗裝（zhuāng）隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次（cì）成膜。大大（dà）簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天（tiān）就能出（chū）產（chǎn）品。在粉末塗（tú）料靜電塗裝中，配置自動塗裝機械（xiè）和回收循環係統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提（tí）高了生產效率。

3，粉末（mò）塗料利用率高 ，粉末塗料可以直（zhí）接塗覆至（zhì）被塗物表麵，經烘烤固化後（hòu）形成塗（tú）膜，而且未被塗上的粉末回收（shōu）後可再送入供（gòng）粉係統中使用，粉末塗（tú）料的利用率約在95%以（yǐ）上。

4，粉末塗膜性（xìng）能好、堅固耐用 ，粉末塗料可以利用常溫不（bú）溶於溶劑（jì）的（de）樹（shù）脂，或不（bú）易溶解而無法液體化的高分子（zǐ）樹脂來製備具有各種功能的高性能塗膜。且粉（fěn）末塗料在製（zhì）備或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不（bú）會產生貫通塗膜的針孔，因此塗膜更致密。

5，可（kě）實現一次性塗裝粉末塗料 ，一次塗裝就能得到（dào）50 ～ 300 μ m 厚的（de）塗膜，並且不易產生（shēng）油（yóu）漆厚（hòu）塗時的滴垂或積滯（積油），不發生溶劑針孔，不造成厚膜（mó）塗裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中高檔要求的塗膜，必須經過多次塗裝方可實現。

6，色換色困難，周（zhōu）期較長。 由於粉末塗料調色不可能像（xiàng）油漆那樣可以用原色料現場調配，粉末塗料的顏色在出廠時已經確定，如果（guǒ）要改變其顏（yán）色（sè），就需要改變粉末塗（tú）料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作。由於采用靜電（diàn）噴塗，如果作業過程中間（jiān）換色，就必須將噴槍、供粉器、噴（pēn）粉室、輸粉管、回收係統等全部清理（lǐ）幹淨，否則將嚴重影響塗膜表麵質量（liàng）。特別是深色與淺色的（de）變換更為複雜，故不易在短時間內變換多種色調。

7，不易實現塗層薄膜化 ，由靜（jìng）電噴塑的工藝原理所致（zhì），粉末塗料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末塗料精良，施工條件良好，最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的塗膜目前（qián）十分困難。

8，塗膜的外觀平整度略差 ，由於（yú）粉末塗料是借助於加熱熔融而流平在被塗物上的（de），所（suǒ）以其熔融粘度高，易呈輕（qīng）微桔皮狀，塗膜平整度不如油漆。

9，具有一定的局限性 ，噴粉工藝的局限性主要表現在3個方（fāng）麵：首先由於（yú）粉末塗料固化溫度一般均在160℃以上，這就限製了其在一些不耐熱的（de）產品(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗，因此被塗物必須（xū）能（néng）導電，這就要求被塗物須是（shì）金屬件，如果是非金屬件則表麵必須經過導電（diàn）處理，並且能耐160℃以上的溫（wēn）度。

噴漆工藝

1，油漆（qī）品種繁多（duō），選（xuǎn）擇範圍（wéi）廣（guǎng） 。根據成膜物質我國將（jiāng）油漆分為十七大類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷湧（yǒng）現，用戶可以根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對最佳（jiā）的塗裝效果。

2，工藝手段齊全 ，適應性強目（mù）前油漆塗裝的（de）方法（fǎ）有刷塗法（fǎ）、浸（jìn）塗法、淋（lín）塗法、輥塗（tú）法、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無（wú）氣噴塗法、電泳塗裝法、靜電噴塗法（fǎ）等，其中刷塗法、空氣噴塗法（fǎ）和電（diàn）泳塗裝法應用。

3，設備一次性投資（zī）少 ，空氣噴塗法是目（mù）前塗裝廠家（jiā）使用最廣的施工（gōng）方法，適宜於中、小塗裝作業（yè）。具有施工簡單，塗膜均勻、平整光滑等特點。所需設（shè）備僅有噴槍（qiāng）、空（kōng）氣壓縮機、油水分離（lí）器及必要的輸（shū）氣（qì）膠管等附件（jiàn），與噴塑工藝動輒幾十（shí）萬（wàn）、上百（bǎi）萬的設備投資相（xiàng）比，設備一次性投資少，生產成本（běn）低，資金回收快。

4，可以簡（jiǎn）化前處理工序 ，在（zài）采用噴漆工（gōng）藝時，由於底漆具有優良的防鏽性能，與基材和麵漆的（de）附著力良好，故極大地提高（gāo）了塗膜的耐腐蝕性能，能確保塗膜的使用壽命。隻需對被塗物（wù）進行除油和除鏽處（chù）理，而不（bú）需經過磷（lín）化處理，即可對被塗物噴塗底（dǐ）漆。因此（cǐ）簡化了前處理工序，節（jiē）約了生產成（chéng）本，提高了生產效（xiào）率。

5，對操作者的技能要求較高 ，由於油漆的品種繁多（duō），這就要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意事項（xiàng）以（yǐ）及各類油（yóu）漆（qī）的配套（tào）性都（dōu）要做詳（xiáng）細地了解，並需具有一定的色彩學知識，能根據需要（yào），利用（yòng）原色調配出被塗物所（suǒ）需的色彩（cǎi）。一般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分（fèn）組成（chéng），因此在施工時須掌握正確的塗裝工藝，避（bì）免（miǎn）出現塗膜（mó）質量問題。

6， 生產周期較長，綜合成本高 ，噴漆（qī）的工序多於噴塑工序。一般來說，典型的噴漆工藝包含以下6個（gè）步驟：首先是塗裝施工前的準備工作，具體內容為（wéi）：

第1步（bù）塗料性能檢查、充分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化過濾、塗料顏色調整；

第2步是塗底漆；

第3步（bù）是塗刮膩子；

第4步是塗中間塗層；

第（dì）5步（bù）是打磨；

第6步是（shì）塗麵漆。

在施工過程中，要使（shǐ）用底漆、膩（nì）子、稀釋（shì）劑、麵漆等多種材料，各個工序之間須留有幹燥時間，有些油漆不能自然幹燥，還需進行（háng）加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方麵來講，噴漆工藝的綜合成本均高（gāo）於噴塑工藝，且（qiě）生產周期較長。

7， 環保性差 ，有損（sǔn）操作（zuò）者身體健康由於油漆含有一（yī）定的有機溶劑，在施工和固化過程中，這些有機溶劑易揮發到空氣中（zhōng），在采（cǎi）用空氣（qì）噴塗法時，還會產生大量的過（guò）噴漆霧，有害身體，所（suǒ）以操（cāo）作人員都需要配備防毒麵具。

8， 火災危險性高於噴粉工藝（yì） 。91精品免费久久久久久久久說采用噴漆工（gōng）藝的火災危險性高於噴塑工（gōng）藝，基於如下（xià）3個理由：首先是由於油漆中含有易揮發的有機溶（róng）劑，一旦接觸明火(火花、火星（xīng）)，就（jiù）很容（róng）易（yì）引起燃燒（shāo）和爆炸，而粉末塗（tú）料（liào）的成分中不含有機溶劑，故危（wēi）險性低於噴漆工（gōng）藝（yì）；其次是油漆的燃點、閃（shǎn）點、點火能量均低於粉末（mò）塗料，燃燒擴（kuò）散速（sù）度快於粉末塗料，；最後，在采用常（cháng）用的空氣噴塗法塗（tú）裝工件時，無論是通風設備（bèi）、還是施工環境以及操作規程均遜色於噴塑工藝，因此前者發生火災的危險性要高於後者。

有（yǒu）一（yī）點須特別指出（chū），盡管噴漆工藝（yì）的火災危險性高於噴塑工藝，但（dàn）是一旦粉（fěn）末塗料發生爆炸，其爆炸的強度和破壞力將遠大於液體塗（tú）料。