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金屬表麵(miàn)處理-噴漆和噴粉的區別
噴塗,噴漆,噴油,噴粉,噴鋅有什麽區別?相信很多人麵對這個問題都會支支吾吾答不上來,甚至(zhì)有很多人(rén)會(huì)認為(wéi)它們是對(duì)同一種工藝的不同稱呼。
實際上它們歸類起(qǐ)來,隻有兩種工藝(yì)
下麵簡單區分一(yī)下(xià) ,他們到底有什麽區別。
1.噴漆是借(jiè)助於壓縮空氣將液態塗(tú)料(俗(sú)稱油漆(qī))分散(sàn)成漆霧微粒粘附在被塗物表麵,而噴粉是借助(zhù)於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用(yòng)下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表麵(miàn)。
2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗,不(bú)是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗設備的(de)組(zǔ)成是供粉桶(用壓縮空氣(qì)供粉)、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末,也叫塑(sù)粉,全稱是塑料粉末。種類主要包括(kuò)戶(hù)外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩(liǎng)種成分(fèn)的東(dōng)西(xī)。
噴塑和噴漆工藝的特點分析
噴粉(fěn)工藝
1,粉末塗料不(bú)含任何溶(róng)劑 ,是100%固體分的塗料,它的製造、運輸、貯存(cún)和施工解決了因溶劑而造成的汙染問題,改善了(le)操作人員的勞動(dòng)條件,有利於操作人員的身體健康。
2,簡化塗裝(zhuāng)工藝 ,采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固(gù)化(huà)、冷卻(què)等3道工序,一次成膜。大大簡化了塗裝工序,縮短了生產周期,當天就能(néng)出產品(pǐn)。在(zài)粉末塗料靜(jìng)電塗裝中,配置自動塗裝機械(xiè)和回收循環係統,就能形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高(gāo)了生產效率(lǜ)。
3,粉(fěn)末塗料利用率高 ,粉末塗料可以直接塗覆至被塗物表麵,經烘烤固化後形成塗膜,而且未被塗上的粉末回(huí)收後可再送入供粉係統中(zhōng)使用(yòng),粉末塗料的利用率約在95%以上。
4,粉末塗膜(mó)性能好、堅固耐用 ,粉末塗料可以利用常(cháng)溫不溶於溶劑的(de)樹脂,或不易溶解而無法液(yè)體化的高分子樹脂來製備具有各種功能的高性能塗膜。且粉末塗料在製備或成膜時,沒有溶(róng)劑加(jiā)入和釋放,不會產生貫通塗(tú)膜的針孔,因此塗膜更致密。
5,可實現一(yī)次(cì)性塗裝粉末塗料 ,一次塗(tú)裝就能得到50 ~ 300 μ m 厚的塗膜,並且不易(yì)產生油漆厚塗(tú)時的滴垂或積滯(積油(yóu)),不發(fā)生(shēng)溶劑針孔,不造成(chéng)厚膜塗裝的缺陷,而且邊角覆蓋率也很(hěn)高。而油漆一般一次塗裝的膜厚在5~20μm,如果要得到(dào)厚塗膜(mó)或中高檔要求的塗膜,必須經過多次塗裝方可實現。
6,色換色困難,周(zhōu)期較長。 由於粉末塗料(liào)調色不可能像油漆那樣可以用原色料現(xiàn)場調(diào)配,粉末塗(tú)料的顏色在出廠時已經確定,如果要改變其顏色,就需要改(gǎi)變粉末塗料的配方,所以很難在短時間內(nèi)完成調色工作(zuò)。由於采(cǎi)用靜電噴塗,如果作業過程中間換色,就必須將噴槍(qiāng)、供(gòng)粉器(qì)、噴粉室、輸粉管、回收係統等全部清理幹淨,否則將嚴(yán)重影響塗膜表麵質量。特別是深色與淺色的變換更為複雜,故不(bú)易在短時間內變換多(duō)種色調。
7,不易實現塗層薄膜化 ,由靜(jìng)電噴塑的工藝原理所致,粉末塗料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末塗料精(jīng)良,施工條件良好,最低的膜厚也(yě)在40μm左右(yòu),要形成40μm以下的塗膜目前十分困難。
8,塗膜的外觀平整度略差 ,由(yóu)於粉末塗料是借助於加(jiā)熱熔融(róng)而流平在被塗物上的,所以其熔融粘度高,易呈輕微桔皮狀,塗膜平整度不如(rú)油漆。
9,具有一定的局限性 ,噴粉工藝的局限性主要表現在(zài)3個方麵:首先由於粉末塗料固化溫(wēn)度一般均在160℃以上,這就限製了其(qí)在一些不耐熱(rè)的產品(如塑料(liào))上的應(yīng)用;其(qí)次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗,因(yīn)此被塗物必須能導電,這就要求被塗物須是金屬件,如果(guǒ)是非金(jīn)屬件則表麵必須經過導電處理,並且能耐160℃以上的溫度。
噴漆工藝
1,油漆品種繁多,選擇範圍廣(guǎng) 。根據成膜物質(zhì)我國將油漆分為十七大類,生產的各種油漆已多達上千種,新的品種還在不斷湧現,用戶可以根(gēn)據產(chǎn)品的性能、用途、使用(yòng)環境等因素,有針對性地選擇油漆,以期達(dá)到相對最佳的(de)塗裝效果。
2,工(gōng)藝手段齊全 ,適應性強目(mù)前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法(fǎ)、輥塗法、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法、靜電噴塗法等(děng),其中刷塗法、空氣噴塗法和電泳塗裝法應用。
3,設備一次性投資少 ,空氣噴塗法是目前塗裝廠家使用最廣的施工方法,適宜於中、小(xiǎo)塗裝作業。具有施工簡單,塗膜均勻、平整光滑(huá)等特點。所需(xū)設備(bèi)僅(jǐn)有噴(pēn)槍、空氣壓縮機、油水分離器及必要(yào)的輸氣膠管等附件,與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比,設(shè)備一次性投資少,生產(chǎn)成本低,資金回收快。
4,可以簡化前處理工序 ,在采用噴漆工藝時,由於底漆具有(yǒu)優良(liáng)的防鏽性能,與基材和麵漆的附著力良好,故極大地提高了塗膜的耐腐蝕性能,能確保塗膜的使用(yòng)壽命。隻需對被塗物進行除油和除鏽處理,而不需經過磷化處理,即可對被塗物噴塗底漆。因此簡化了前處理工序,節約(yuē)了生產成本,提高了生產效率(lǜ)。
5,對(duì)操作者的技能要求較高(gāo) ,由於油漆的品種繁多,這就要求操作者對各類油漆的(de)用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油漆(qī)的配套性(xìng)都要做(zuò)詳細地了解(jiě),並需具有一定的色彩學知識,能根據(jù)需要,利用原色調配出被塗(tú)物所需的色彩。一般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成,因此在施工時須掌握(wò)正確(què)的塗(tú)裝工藝,避免出現塗膜質量問題(tí)。
6, 生產周期較長,綜合成(chéng)本高 ,噴漆的工序多於噴塑(sù)工序。一般來說,典型的噴漆工藝包含以下6個(gè)步(bù)驟:首先(xiān)是塗裝施工前的準備工作,具(jù)體(tǐ)內容為:
第1步塗料(liào)性能檢查、充(chōng)分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化過濾、塗(tú)料(liào)顏色調整;
第2步是塗底漆;
第3步(bù)是塗刮膩(nì)子;
第4步是塗中(zhōng)間塗層;
第5步(bù)是打(dǎ)磨;
第6步是(shì)塗麵漆。
在施工過程中,要使用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材料,各個工序之間須留有幹燥時間,有(yǒu)些油漆不能自然幹燥,還需進行加熱烘幹。因此,無論從材料消耗、能源消耗,還是人工成本諸方麵來講,噴漆(qī)工藝的綜合成本均高於噴塑工(gōng)藝,且(qiě)生產周期較長。
7, 環保性差 ,有損操作者身體健康由於油漆含有一定的有機溶劑,在施工和固化過程中(zhōng),這些有機溶劑(jì)易揮發到空氣中,在采用空氣(qì)噴塗法時,還會產生(shēng)大量的過噴漆霧,有害身體,所以操作人員都需要配備防毒麵具。
8, 火災危險性高於噴粉工藝 。91精品免费久久久久久久久說采(cǎi)用噴漆工藝的火災危險性高於噴塑(sù)工藝,基於如下3個理由:首先是由於油漆中含有易揮發的有(yǒu)機(jī)溶(róng)劑,一旦接觸明(míng)火(火花、火星),就很容易引(yǐn)起燃燒和爆炸,而粉末塗(tú)料的成分中不含有機溶劑,故危險性低於噴漆工藝;其次(cì)是油漆的燃點、閃點、點火能(néng)量均低於粉(fěn)末塗料,燃燒擴散速度快於粉末塗(tú)料,;最後,在采用常用的空氣噴塗法塗裝工件時,無論是通(tōng)風設備、還是施工環境以及(jí)操作規程均遜色於噴塑工藝,因此(cǐ)前(qián)者發(fā)生火災的危險性要高於後者。
有一點須特別(bié)指出,盡管噴(pēn)漆工藝的火災危險(xiǎn)性高於(yú)噴(pēn)塑工藝,但是(shì)一旦粉末塗料發生爆炸(zhà),其爆炸的強度和破壞力將遠大於液體塗料。
【結語】
1,從表麵效果來選(xuǎn)擇,如果表麵(miàn)想看到很(hěn)細膩(nì)的效果,那就選擇噴漆,如果選擇粗狂的,摸起來還有(yǒu)粗糙手感的,那就選擇噴粉。當然噴粉也可以做到很細,不過沒有噴漆細。
2,從耐磨性,遮汙性(xìng)來選擇,選擇噴粉,因(yīn)為噴粉要比噴油將近厚3-10倍以上。
3,從體(tǐ)積與價(jià)格來選擇,小件的采(cǎi)用(yòng)噴(pēn)漆,因為這樣外(wài)觀效果才能更(gèng)加細膩,更加漂亮,大件的選(xuǎn)擇噴粉,這樣成本低啊。
4,從環保上來選擇,依舊還是噴粉。因為火災危險性,毒氣飛發性要低很多。
5,從色彩多樣性來選擇,那就選擇噴漆,噴粉調色周期長,很麻(má)煩。