特殊螺紋.異形螺紋等，其中普通螺紋應用最廣，聯接多用粗牙，而細牙則用於薄壁零件或受變載、振動（dòng）及衝擊載荷（hé）零件（jiàn）的聯

接，還（hái）可用於機構微調。
 
在加工過程中，不同（tóng）的螺（luó）紋需求，所用的方式方法都不一（yī）樣，梯形螺紋長（zhǎng）度較長、螺距大（dà）、切削（xuē）深、切削（xuē）力度大，精度

要求高，加（jiā）工難度大，在加工普通螺紋時，如果每（měi）刀切削深度都一樣（yàng），那麽（me）螺紋車（chē）刀兩側切削刃的受（shòu）力將隨著材料切除

率的提高而急劇增加，導致螺紋精度下降，刀具損壞（huài），因此要注意在切削時需多次循環進刀，且每次切削深度都要按照

一定比（bǐ）例遞減，內螺紋和外（wài）螺紋都是比較常見的，一般加工難度較小，注意螺紋牙底的計（jì）算就（jiù）可以（yǐ）了。今天91精品免费久久久久久久久就給大

家講講數控（kòng）車床螺紋切削加工的主要方法（fǎ）有幾種:
 
1.切槽（cáo）粗切法，先用小於螺（luó）紋車刀刀頭寬度的切槽刀粗切出一（yī）個槽，再用螺（luó）紋車刀進（jìn）行螺紋（wén）加工，大螺距螺紋經常用到

，但操作（zuò）和（hé）編程極為繁瑣。

2.斜進法，指Z向進給的同（tóng）時X向也有聯動，形成一條斜（xié）線的進刀方式，此時螺紋車刀始終隻有（yǒu）一個切削刃（rèn）參與切削，排

屑較順利，受力和發熱都比直進法小，但螺紋深度較深、螺距較大時，容易產生紮刀現象。
 
3.交錯切削法，螺紋車刀分別沿著與左、右牙型一側平（píng）行（háng）的方向交錯進刀（dāo），直至牙底，非常適合大螺紋螺紋（wén）切削（xuē），但編（biān）

程較為（wéi）複雜。
 
4.直進法，指車床切削時（shí），Z向作直線運動不改變，X向分次進給一個切削深度,方便快捷（jié）、效率高，通常螺距較小的普通

螺紋均可使用,但車刀（dāo）易磨損，切屑會劃傷螺紋表麵。