CNC後處理

                                                           CNC後（hòu）處理

五金表麵加工（gōng）細分可分為（wéi）：五金氧化加工、五（wǔ）金噴漆加工、電（diàn）鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等（děng） 
五金零件表（biǎo）麵加工： 
1、氧（yǎng）化加工：五金廠在生產五金成品（pǐn）時（主要以鋁（lǚ）件（jiàn）為主）對其采用氧化加工，使得五金產品表層變硬，讓其不易收到（dào）磨損。 
2、噴漆（qī）加工：五金廠在生產大件的五金成品時候（hòu）都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避（bì）免生鏽，比如：日（rì）常用（yòng）品、電器外殼、工藝品等 
3、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種（zhǒng）加工工藝，通過現（xiàn）代工藝（yì）技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時（shí）間使用下不發（fā）生（shēng）黴變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等， 
4、表麵拋光加工：表麵（miàn）拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品（pǐn）進行表麵毛刺處理比如：91精品免费久久久久久久久生產一（yī）把梳子，梳子是通過衝壓（yā）而成的五金件，那麽（me）衝壓出來的梳子邊角是很（hěn）鋒利的（de），91精品免费久久久久久久久（men）就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中（zhōng）才不會對人體造成傷害。 
cnc加工件表（biǎo）麵的加工方法,首先取決於加工表（biǎo）麵（miàn）的技（jì）術要求。但應注意，這些技術（shù）要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可（kě）能由於工藝上的原因而在（zài）某方（fāng）麵（miàn）高於零件圖上的要求。如由於基（jī）準不重合而提高對某些cnc加工件表（biǎo）麵的加工要求。或（huò）由於被作為精基準而（ér）可能對其提出更高的加（jiā）工要求。 
當明確了各（gè）cnc加工件表麵的技術要求後，即可據此選擇能保證（zhèng）該要求（qiú）的最終加工方法，並確定需幾（jǐ）個工步和各工步的加（jiā）工方法。所選（xuǎn）擇（zé）的cnc加工件加工方法，應該（gāi）滿（mǎn）足零件的質量（liàng）、良好的加工經濟性和高的生產效率的要求。為此，選擇（zé）加工方法時應該考慮下列各因素： 
1.任何一種cnc加工方（fāng）法能（néng）獲得的加工精度和（hé）表麵粗糙度都有一（yī）個相當大的範圍，但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個（gè）範圍（wéi）的加工精度就是經濟加（jiā）工（gōng）精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得（dé）經濟加工精（jīng）度（dù）的加工方法。 
2.要考慮cnc加（jiā）工件材料的性質。 
3.要考慮cnc加工件的結構形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸大（dà）小。 
4.要考（kǎo）慮生產率和經濟性要求。大批大量生產時，應采用（yòng）高效率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工（gōng）的勞動量。 
5.要考（kǎo）慮工廠或車間的現有設備（bèi）情況和技術條件.選擇加工（gōng）方法時應充分利（lì）用現有設（shè）備,挖（wā）掘企業潛力,發揮工人（rén）的積極性和創造性。但也（yě）應考慮不斷改進現有的加（jiā）工方法和設備（bèi），采（cǎi）用新技（jì）術和提高工藝水平。