CNC後處（chù）理

                                                           CNC後（hòu）處理

五金表麵加工細分（fèn）可分為：五金氧化加工、五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光（guāng）加工、五金腐蝕加工等等 
五金零件表麵加工： 
1、氧化加工：五金廠在生產五金成品時（主要以鋁件為主）對其采用氧化加工，使得五金產品表層變硬，讓其不易收到磨損。 
2、噴漆加工：五金廠（chǎng）在（zài）生產大件的五金成品時候都（dōu）采用了噴漆（qī）加（jiā）工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如：日常用品（pǐn）、電器外殼、工藝（yì）品等 
3、電鍍：電鍍也是五金加工（gōng）最為（wéi）普（pǔ）遍的（de）一種加工工藝，通（tōng）過（guò）現代工（gōng）藝技術對五（wǔ）金（jīn）件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴（méi）變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小（xiǎo）飾品等等， 
4、表麵拋光（guāng）加工（gōng）：表麵拋（pāo）光加工（gōng）一般在日用品中比較長用，通（tōng）過對五金產品進行表麵毛刺處理比如（rú）：91精品免费久久久久久久久生產一把梳子，梳子是通過（guò）衝壓而成的五金件，那（nà）麽衝壓出來的梳（shū）子邊角是（shì）很鋒利的，91精品免费久久久久久久久就要通過拋光將邊角鋒利部（bù）分拋成光滑麵部，這樣在使（shǐ）用的過程中才（cái）不會對人體造成傷害。 
cnc加工件表麵的加工方法,首先取（qǔ）決於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術要求不一（yī）定就是零件圖所規定的（de）要求，有時還可能由於工藝上的原因而在某方麵高於零件圖上的（de）要求（qiú）。如由於基準不重合而（ér）提高對某些cnc加工（gōng）件（jiàn）表麵的加工要求。或由於被作為精（jīng）基準而可能對其提出更高的加工要求。 
當（dāng）明確了各cnc加工（gōng）件表麵的技術要求後（hòu），即可據此選擇能保證該要（yào）求（qiú）的最終加工方法，並確定需幾（jǐ）個工步和各工步的加工方法（fǎ）。所選（xuǎn）擇的cnc加工件加工方法，應該（gāi）滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要求。為此，選擇加工方法時應該考慮下（xià）列各因素： 
1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙度都有一個相當大的範圍，但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個（gè）範圍的加工精度就（jiù）是經濟加工精度。為（wéi）此，在（zài）選（xuǎn）擇加（jiā）工（gōng）方法時，應選擇相應的能獲（huò）得經濟加工精度的加工方法。 
2.要考（kǎo）慮cnc加工件材料的（de）性質。 
3.要考慮cnc加工（gōng）件的結構形狀和尺寸大小。 
4.要考慮生（shēng）產率和經濟性要求。大批大量生產時，應采用高效率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的製造方法，可減（jiǎn）少機械加（jiā）工（gōng）的勞動量。 
5.要考慮工廠或車間的現有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充分（fèn）利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有（yǒu）的（de）加工方法和設備，采用新技（jì）術和提高工藝水平（píng）。