CNC後處理

                                                           CNC後處理（lǐ）

五金表麵加工細分可分為：五金氧化加工、五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕（shí）加工等等 
五金零件表麵（miàn）加工： 
1、氧（yǎng）化加工：五金廠在（zài）生產五金成品時（主要以鋁件為主）對（duì）其采用氧（yǎng）化加工（gōng），使得五金產品表層（céng）變硬，讓其不易收到磨損。 
2、噴（pēn）漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆（qī）加工，通過噴漆加工使（shǐ）五金件避免生鏽，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等 
3、電鍍：電（diàn）鍍也是五金加工最為普遍的一（yī）種加工（gōng）工（gōng）藝，通過現代工藝技術對五金（jīn）件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生（shēng）黴變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等（děng）等， 
4、表麵拋（pāo）光加工：表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表麵毛刺處理（lǐ）比如：91精品免费久久久久久久久生產一（yī）把梳子，梳子是通過衝壓而（ér）成的（de）五金件，那麽（me）衝（chōng）壓（yā）出來的（de）梳子邊角是很鋒利的，91精品免费久久久久久久久就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人（rén）體（tǐ）造成傷害。 
cnc加工件表麵的加工方（fāng）法,首先取決（jué）於加工表麵的（de）技術要（yào）求（qiú）。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖（tú）所規定的要求，有時還可（kě）能由於（yú）工藝上的原因而（ér）在某方麵高於零件圖上的（de）要求。如由於基準不重合而提（tí）高對某（mǒu）些cnc加工件表麵的加工要求。或由於被作為精基準而可能對其（qí）提出更高的加工要求。 
當明確了各cnc加工件表麵的技術（shù）要求後，即可據此選擇能保證該要求的最終加工方法（fǎ），並確定需幾個工（gōng）步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足（zú）零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要（yào）求（qiú）。為此，選（xuǎn）擇加工方法時應該考慮下列各因素： 
1.任何一種cnc加工方法能獲得的加（jiā）工精度和表麵粗糙度（dù）都有一個相當大的範圍，但（dàn）隻有在某一個較窄的範圍才是（shì）經濟的，這個範圍的加工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇（zé）相應的能獲得經濟加工精度的（de）加（jiā）工方法。 
2.要考慮cnc加工件材料（liào）的性質。 
3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。 
4.要（yào）考慮生產率和經濟性要求。大批大量生產時，應采用高效率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的製（zhì）造方法，可減（jiǎn）少（shǎo）機械加工的勞動量（liàng）。 
5.要考慮工（gōng）廠或車間的現有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充分利用現（xiàn）有設備,挖掘企業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但也應考（kǎo）慮不（bú）斷改進現有的（de）加工方法和設備，采用新技術和提（tí）高工藝水平。