CNC後處理

                                                           CNC後處（chù）理

五金（jīn）表麵加工細分可分為：五金氧化加工、五金噴漆加（jiā）工、電鍍、表麵拋光加（jiā）工、五金腐蝕加工等等 
五金零件表麵加工： 
1、氧化加工：五金廠在生產五金成品時（主要（yào）以鋁件為主）對其采（cǎi）用氧化加工，使得五金產品表層變硬，讓其不易收到磨損（sǔn）。 
2、噴漆加工：五金廠在（zài）生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過（guò）噴（pēn）漆加工使五金件（jiàn）避免生鏽，比如（rú）：日常用品（pǐn）、電器外殼、工藝品等 
3、電鍍：電鍍也是五金加（jiā）工（gōng）最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金（jīn）件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生（shēng）黴變生繡，電鍍加工常見的（de）有：螺（luó）絲、衝壓件、電池（chí）片（piàn）、車件、小飾品等等， 
4、表麵拋光加（jiā）工：表麵拋光加工一般（bān）在日用品中比較長用，通過對五金產（chǎn）品進行表麵毛刺處（chù）理比如：91精品免费久久久久久久久生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件（jiàn），那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利（lì）的，91精品免费久久久久久久久就要通過拋光（guāng）將邊角鋒利部分拋成光（guāng）滑麵部，這樣（yàng）在使用的過程中才不會對人體造成傷害。 
cnc加工件表麵的加工方法,首先取決於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術要（yào）求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能（néng）由於工藝（yì）上的原因（yīn）而（ér）在某方麵高於零件圖上的要求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工要求。或由於被作為精基（jī）準而可能對其提出更高的加工要求。 
當明確了（le）各cnc加工件表麵的（de）技術要求（qiú）後，即可據此選擇（zé）能保證該要求的最終加（jiā）工方法，並確定需幾個工（gōng）步和（hé）各工步的加工方法。所選擇的cnc加（jiā）工（gōng）件加工方（fāng）法，應該滿足零件的質量、良好的加工經（jīng）濟性和高的生產效率的要求。為此，選擇加工方法（fǎ）時應該考慮下列各因素： 
1.任何一種cnc加工（gōng）方法能（néng）獲得的加工精度和表麵（miàn）粗糙度都有一個相當大的範圍，但隻有在某一個較窄的範圍（wéi）才是經濟的，這個範圍的加工精度就是經濟加工精度。為（wéi）此，在選擇加工方法時，應選（xuǎn）擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法。 
2.要考慮（lǜ）cnc加工件材料的性質。 
3.要考慮cnc加工件（jiàn）的結構形狀和尺寸大小。 
4.要考慮生產率和經濟性要求（qiú）。大批大（dà）量生產時，應采用高效率的先（xiān）進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的製造方法（fǎ），可減少機械（xiè）加工的勞動量。 
5.要考慮（lǜ）工廠（chǎng）或車間的現（xiàn）有設備情況（kuàng）和技術條件.選擇加工方法時應充分利用現有設備,挖掘企（qǐ）業潛力,發揮工人（rén）的積極性和創造（zào）性（xìng）。但也應考慮不斷改進現有的加（jiā）工方法和設備，采用新技術和提高工（gōng）藝水平。