CNC後處理

                                                           CNC後處理

五金表麵加工細分可分為：五金氧化加工、五金噴漆加（jiā）工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等 
五金零件表麵加工： 
1、氧化加工：五金廠在生產五金成（chéng）品時（主要以鋁件為主（zhǔ））對其采用氧化加工，使得五金產品表層變硬，讓（ràng）其不（bú）易收（shōu）到磨損。 
2、噴漆加工（gōng）：五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金（jīn）件避免（miǎn）生鏽，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等（děng） 
3、電（diàn）鍍：電鍍也是五金加工最為普遍（biàn）的一（yī）種加工工藝（yì），通過現（xiàn）代工藝技術對五金件表麵電鍍（dù），保證產品長時間使用（yòng）下不發生黴變生繡，電鍍加工（gōng）常見的有：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等， 
4、表麵（miàn）拋光加（jiā）工（gōng）：表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表麵（miàn）毛刺處理比如：91精品免费久久久久久久久生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很（hěn）鋒利（lì）的，91精品免费久久久久久久久就要通過拋光將（jiāng）邊（biān）角鋒利部分拋成光滑（huá）麵部，這樣在（zài）使用的（de）過程中才不會對人體（tǐ）造成傷害。 
cnc加工件表麵的加工方法,首（shǒu）先取決於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能（néng）由於工藝上的（de）原因而在某方麵高於零件圖（tú）上的要求。如由於基（jī）準不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工要（yào）求。或由於（yú）被作為精基準而可（kě）能對其提（tí）出更高的（de）加工要求。 
當明確（què）了各cnc加工件表麵的技術要求後，即可據此選擇能保證該要求的（de）最終加工方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方法。所（suǒ）選擇的cnc加（jiā）工件加工方法，應該滿足零件（jiàn）的質（zhì）量（liàng）、良好的加工經濟性和高的生產效率（lǜ）的要求（qiú）。為此，選擇加工（gōng）方法時應該考慮下列各因素： 
1.任何一（yī）種cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙（cāo）度都有一個相當（dāng）大的範圍（wéi），但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個範圍的加工精度就是經（jīng）濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能（néng）獲（huò）得經濟加工精度的加工（gōng）方法。 
2.要考慮cnc加（jiā）工件（jiàn）材料的性質。 
3.要考慮cnc加工件的結構（gòu）形狀和尺寸大小。 
4.要考慮生產率和經濟性（xìng）要求。大（dà）批大量生產時，應采用高效率的先進（jìn）工藝。甚至（zhì）可以（yǐ）從根（gēn）本上改變毛坯的製造方法（fǎ），可減少機械加（jiā）工的勞動量。 
5.要考慮（lǜ）工廠或車間的現有設備（bèi）情況和技術條件.選（xuǎn）擇加工（gōng）方法時應充分利（lì）用現有（yǒu）設（shè）備（bèi）,挖掘企業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但也應（yīng）考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用新技術（shù）和提高工藝水平。